量具基础知识培训质量管理部2011年1月量具基础知识包括：一、常规量具的使用原理及方法;二、常规量具的维护方法；三、常用量具使用注意事项；一、常规量具的使用原理及方法;刻线原理如图7－8a）所示，当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm，取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。即：副尺每格长度＝主、副尺每格之差＝1mm－0.98mm=0.02mm读数方法7－8b所示，游标卡尺的读数可分为三步：第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数；第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数；第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。如图7－8b）中的读数为：主尺＋副尺×0.02=最终数值（mm）测量方法游标卡尺的测量方法如图7－9所示。其中图a）为测量工件外径的方法，图b）为测量工件内径的方法，图c）为测量工件宽度的方法，图d）为测量工件深度的方法。千分尺的使用方法：.2.高度尺直角尺组合的器具，把复杂形像的部品放在平台上，以平台面为基准，测定高度或在加工物上划线等作业时使用高度游标卡尺的使用注意事项：１．测量高度尺寸时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的划线爪，使其端部与平板接触，检查高度尺的零位是否正确。２．搬动高度尺时，应握持底座，不允许抓住尺身，否则容易使高度尺跌落或尺身变形。百分尺是一种测量精度比游标卡尺精度更高的量具，可测量工件外径和厚度，其测量准确度为0.01mm。种类有外径百分尺、内径百分尺、深度百分尺。外径百分尺如图7－10所示。螺杆和活动套筒连在一起，当转动活动套筒时，螺杆和活动套筒一起向左或向右移动。刻线原理百分尺的读数机构由固定套筒和活动套筒组成（相当于游标卡尺的主尺和副尺），如图7－8所示。固定套筒在轴线方向上刻有一条中线，中线的上、下方各刻有一排刻线，刻线每一小格为1mm，上、下刻线相互错开0.5mm；在活动套筒左端圆周上有50等分的刻度线。因测量螺杆的螺距为0.5mm，即螺杆每转一周，轴向移动0.5mm，故活动套筒上每一小格的读数为0.5/50=0.01mm。当百分尺的螺杆左端面与砧座表面接触时，活动套筒左端的边缘与轴向刻度的零线重合；同时圆周上的零线应与中线对准。读数方法百分尺的读数方法见图7－11，可分为三步：第一步：读出固定套筒上露出刻线的毫米数和半毫米数；第二步：读出活动套筒上小于0.5mm的小数部份；第三步：将上面两部份读数相加即为总尺寸。测量方法百分尺的使用方法如图7－12所示，其中左图是测量小型零件外径的方法，图右是在机床上测量工件的方法。使用百分尺的注意事项基本上与使用游标卡尺相同，只有一点特别要注意：当测量螺杆快要接触工件时，必须使用其端部棘轮（此时严禁使用活动套筒，以防用力测量不准），当棘轮发出“嘎嘎”打滑声时，表示压力合适，停止拧动，即可读数。百分表的使用方法：百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对值，主要用于检测工件的形状和位置误差（如圆度、平面度、垂直度、跳动等），也可在机床上于工件的安装找正。百分表的测量准确度为0.01mm。百分表的结构原理如图7－13所示。当测量杆1向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈，同时小指针7转一格。大指针每转一格读数值0.01mm，小指针每转一格读数为1mm。小指针处的刻度范围为百分表的测量范围。测量的大小指针读数之和即为测量尺寸的变动量。刻度盘可以转动，供测量时大指针对零用。百分表常装在常用的普通表架或磁性表架上使用，测量时要注意百分表测量杆应与被测表面垂直。测量的应用举例见图7－14所示。其中：a)是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。b)是检查工件两平面的平行度。c)内圆磨床上四爪卡盘安装工件时找正外圆。万能角度尺的原理及使用方法万能角度尺是用来测量工件内、外角度是量具，其结构如图7－15所示。万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2分。其读数方法与游标卡尺完全相同。测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，其应用举例如图7－16所示。如何使用量规，量规的使用方法如何使用塞尺（厚薄尺）钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000mm四种规格。钢直尺用于测量零件的长度尺