水泥磨工艺流程试题答案(6篇)无论是身处学校还是步入社会，大家都尝试过写作吧，借助写作也可以提高我们的语言组织能力。那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢？下面是小编为大家收集的优秀范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。水泥磨工艺流程试题答案篇一1.本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。2.负责本岗位所属设备的巡检与维护。3.负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。4.按规定填写岗位记录，对非正常状态进行判断和处理，不能处理的及时汇报中控操作员联系相关人员处理。5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训，根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和改进的意见。6.严格遵守安全操作规程，发现危及设备和人生安全的征兆，及时汇报。情况紧急时可采取，紧急停运设备措施，事后汇报操作员和班长7.完成班长及生产部布置的其它任务。需熟悉掌握内容：1.掌握计量皮带称的启动前的检查运行中的检查及停运后的维护。2.掌握皮带秤的结构工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。3.掌握系统提升机的结构工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。4.掌握斜槽风机的启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。5.掌握斜槽，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。6.掌握辊压机的结构及工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。7.掌握系统液压油站的启动前的检查运行中的检查。8.掌握v型选粉机的结构及运行中的检查。9.掌握o-sepa选粉机的结构工作原理启运停的检查操作。10.掌握水泥磨的结构工作原理启运停的检查操作。11.掌握各大辅机的启运停的检查操作。12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜，能够做到启停操作。14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。16.掌握常规事故处理操作。17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理操作。操作规程：开车前的准备1.开车前确认配料，仓有足够的物料。2.3.4.5.根据化验室要求确认水泥的进库号。与中控室联系，确认所有设备以打入中控位置。检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是否良好,如果不足及时补加。设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象.6.检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象;皮带张紧度是否合适.7.检查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及时处理.8.检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.9.检查稀油站油位，过滤器前后压差,运行正常。10.检查磨门密封是否完好。运行中检查磨机1;磨机减速机运转声音是否异常；2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内;3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动；4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏;5;检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.6;风机1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动;2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面;3;检查各润滑点的油位;4;检查风机是否存在超振现象.7;气箱脉冲袋收尘器:1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除;2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次,3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油;4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除;5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.8;袋收尘器1;检查压缩空气的压力是否正常2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.3;检查风机振动情况。8;皮带机1;检查皮带机是否打滑,跑偏.2;电机减速机是否有异响.3;检查下料溜槽的磨损情况.9;计量秤1;检查油位，油质是否正常。2;检查壳体温度及电机温度是否正常。3;检查有无异音和振动。4;检查荷重传感器上有无积灰。停车后检查1;运转中不易检查到的设备部位的温升情况。2;润滑油的油质有无变化，油内是否有金属铁末和污物，滤油器内滤油网上有无污物。3;所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧，锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。4;l冰冻季节，必须排净设备及管道内的所有水。5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。