PAGE\*MERGEFORMAT82020年4月19日锚杆锚索施工方案文档仅供参考，不当之处，请联系改正。锚杆框架施工工艺一、施工准备1、施工场地“三通一平”及地表排水。2、按设计孔位坐标测放孔位，偏差不大于3cm。3、根据孔深、孔径要求选择钻孔机类型。本项目选择QZJ-100型全风动潜孔钻机，其轻便、灵活、效率高，适用于钻90~110mm孔径的锚杆或锚索孔。4、准备切割机、电焊机、压浆泵、脚手架、卷扬机等机械设备。二、锚杆框架施工本工程锚杆采用全长锚固式水泥砂浆锚杆，直径Φ22~25mm，锚杆孔径110mm，框架为C25现浇钢筋砼，框架截面0.4×0.3m，嵌入坡面20cm。锚杆框架施工工序为：测放孔位→钻孔、清孔→锚杆制安→注浆→挖槽→支模→绑扎钢筋→浇筑框架梁、肋→养护。1、锚杆钻孔、清孔放样布好孔位后，用潜孔钻机垂直于坡面钻孔，考虑沉渣的影响，为确保锚杆长度，实际钻孔深度大于设计长度0.4m。造孔孔径、深度达到设计要求后，用高压空气（0.4MPa）清除孔内岩屑。2、锚杆制安锚杆根据设计长度进行制作，应注意将锚头连接钢筋、挂接钢筋及导向钢筋与锚杆焊接牢靠。3、注浆锚杆孔深6~8米，清孔后采用孔底注浆法注浆，以确保孔内注浆后砂浆饱满。具体步骤如下：a、调试锚杆注浆泵，注浆泵各部件运转正常，连接牢固密封，管道畅通，压力能满足注浆压力不低于0.25Mpa要求。b、按施工配合比（M30水泥砂浆、水灰比0.35~0.45），滚筒式搅拌机拌制砂浆，所用原材料P.O32.5级普通硅酸盐水泥试验合格。c、将锚杆注浆泵的注浆管插入孔底加水泥砂浆（必须搅拌均匀），开启注浆泵边注浆，边缓慢往外抽注浆管，需设专人负责量测以确保注浆速度基本等于注浆管抽出速度，当孔内注浆约1/2孔深时停止注浆，立即将加工好的锚杆打入孔内，及时在孔口锚杆外露端加焊钢垫板（垫板与坡面间空隙用砂浆填塞），注浆管与钢垫板上预留注浆孔连接好后继续注浆。当砂浆注满溢出时，再注浆1~2分钟后卸掉注浆管立即用止浆木塞塞紧注浆孔。4、注浆结束后施工锚杆框架梁，并将锚杆焊在主筋上。锚索框架施工工艺一、施工准备1、施工场地“三通一平”及地表排水。2、按设计孔位坐标测放孔位，偏差不大于3cm。3、根据孔深、孔径要求选择钻孔机类型，本项目选择QZJ-100B型潜孔钻机、履带式成孔机（成孔直径150mm）。4、准备切割机、电焊机、压浆泵、脚手架、卷扬机、内燃空压机、灰浆搅拌机、张拉千斤顶等机械设备。二、锚索框架施工施工工艺及流程图如下：锚索制作浇筑锚索框架锚固段注浆锚索安装钻孔外部保护封孔注浆张拉（1）钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚索设计长度1m左右。钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。（2）锚索制作锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。正常情况下，钢绞线截断余量取50mm。将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架，间距60--100cm，两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油；最后，在锚索端头套上导向帽。（3）锚索安装向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。（4）锚固法注浆锚固法注浆采用排气注浆法施工。下倾的孔，注浆管插至孔底，砂浆由孔底注入，空气由锚索孔排出。锚索孔注浆采用注浆机，注浆压力不低于2.5MPa。（5）浇筑锚索框架锚索框架采用C25钢筋砼现浇，浇筑时预埋OVM锚具及空口PVC管，节点处务必振捣密实，框架梁、肋嵌入坡体30cm。（6）锚索的张拉首先，张拉前对张拉设备进行标定，根据标定曲线计算控制张拉力值与压力表的对应读数。其次，确认锚固段的砂浆强度是否达到设计要求，锚固板的强度是否达到要求，达到才可进行张拉作业。第三，张拉工序包括：锚具安装→一次张拉→二次张拉→锁定。第四，稳压持荷时间：分级稳压５ｍｉｎ，最后一级稳压不少于１０ｍｉｎ锁定。第五，张拉是预应力锚索施工的关键工序，采用张拉力与伸长值同时控制的双控标准，若张拉伸长量的实测值未超