YNRQD液体粘性软起动使用维护手册1概述22型号定义和原理23液压控制润滑系统34电气控制系统45设备安装46运行前准备工作57液压系统调试步骤58系统维护.69故障排除610液压系统配件明细表9YNRQD液体粘性软起动1.概述1.1用途液体粘性软起动装置主要用于机电设备（带式输送机、风机、水泵等）的可控软起动，以减少起动时对机械和电气的冲击。1.2主要技术性能1.能够实现电机空载起动，减少对电气和机械设备的冲击；2.利用电机的最大转矩实现负载的软起动，减小滚筒和胶带之间可能出现的打滑；3.根据用户要求，能够实现多台电机的功率平衡。2.型号定义和原理2.1型号定义YNRQD－□／□额定转速（r/min）传动功率（kW）液体粘性软起动示例：YNRQD450/1500表示：液粘软起动装置，传递功率为：450～500kW，额定输入转速为：1500r/min2.2液体粘性软起动系统的组成液体粘性软起动系统由机械系统、液压控制润滑系统和电气控制系统组成。2.3液体粘性软起动的结构（图1）图1液体粘性软起动的结构2.4液体粘性软起动系统工作原理液体粘性软起动系统是利用液体的粘性即油膜剪切力来传递扭矩的，其结构如图1所示，其结构主体由主动轴、从动轴、主动摩擦片、从动摩擦片、控制油缸、弹簧、壳体及密封件等组成。当主动轴带动主动摩擦片旋转时，通过摩擦片之间的粘性流体形成油膜带动从动摩擦片旋转，当改变控制油缸中油压大小来调节主、从动摩擦片之间的油膜厚度，可以改变从动摩擦片输出的转速和扭矩的大小，从而实现设备的可控软起动功能。3.液压控制润滑系统3.1液压原理图液粘软起动装置液压系统主要由润滑系统与控制系统组成。润滑系统的作用是：在对负载进行软起动或调速过程中强制冷却由于主、从动摩擦片间的滑差而产生的热量；液压控制系统是根据电气控制统的指令，通过电液比例调压阀调整机械本体结构中控制油缸的油压，实现摩擦片之间间隙的调整，使得机械本体输出轴的输出转矩和速度发生变化。液压原理如图2所示：1)最高油压（安全阀）：1.8Mpa2)比例阀主阀：1.6～1.8Mpa3)控制工作油压：1.0～1.5MPa4)电液比例阀：DBY-C6AIm=300mA5)润滑泵电机:YB2-132M-4/7.5kW,380/660/1140（可选）6)控制泵电机:YB2-100L1-4/2.2kW,380/660/1140（可选）7)使用介质：6号（或8号）液力传动油8）油箱容积：约0.65m33.2液压站外形图及内部构造图3.3液压站参数：3.4液体粘性软起动系统与液压站配管形式示意图4.电气控制系统4.1电气控制方案电气控制系统是针对液粘软起动装置的传动特性开发的，并能够实现机械系统软起动要求的控制系统。它是以高性能可编程序控制器（PLC）为核心，并配备专用比例放大板，通过对负载特性进行检测，向液压系统发出控制信号，以实现液粘软起动装置的软起动特性。我公司选用的PLC具有可靠性高，编程方便，与其它电气装置配置联接简单，对环境要求低，通用性和扩展性好，具有数据处理功能等一系列优点。4.2电气系统的主要控制内容公司设计以单、多台电机共同驱动的电气综合控制系统，电气控制系统有人机界面的操作台与控制箱；也有经济实用的控制箱，其主要控制内容有，通过输送带速度检测信号与液体粘性软起动系统输出转速信号比较，来决策输送带与驱动滚筒之间是否打滑和超速保护；通过PLC决策进行闭环控制液体粘性软起动系统的比例阀控制电流，进行多电动机间的功率平衡调整，通过PLC来进行设备的软起动控制。5.设备安装5.1安装前的准备用户在设备到货后应及时检查发货清单，发现供货清单与物品不符时应及时通知公司进行调整，以免耽误设备使用。检查软起动机械系统、液压控制润滑系统以及配套高压胶管的进出油口是否封堵完好，如果在运输过程中出现油口封堵损伤，应及时清除油口处的污垢并重新封堵，避免设备到达使用现场时有污垢进入油口，影响设备使用。设备在运输过程中应避免歪倒、磕碰等现象；若现场环境有淋水