最新质量检验管理制度 质量检验管理制度及流程(9篇).docx
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最新质量检验管理制度质量检验管理制度及流程(9篇)范文为教学中作为模范的文章,也常常用来指写作的模板。常常用于文秘写作的参考,也可以作为演讲材料编写前的参考。相信许多人会觉得范文很难写?下面是小编帮大家整理的优质范文,仅供参考,大家一起来看看吧。质量检验管理制度质量检验管理制度及流程篇一对原料、辅料、成品及半成品进行检验,为生产出合格优质的产品提供保证。对产品特性进行监视和测量,验证产品要求得到满足,以确保满足顾客的要求。2、范围适用于对生产所需的外购产品、过程产品和成品进行监视和测量。对辅料的入厂检验,半成品的过程检验,成品的出厂检验。3、职责质管科是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。4、程序4.1质管科根据检验标准明确检测点、抽样方案、检测项目、检测方法、使用的检测设备等。4.2进货验证4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对,确认原材料品名,数量等无误、包装无损后,置于待检区,并通知检验员检验。必要时,由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。4.2.2检验员根据检验标准进行全数或抽样验证,并填写原料检验记录:产品的过程检验由各工序的品管员负责,按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。a)检验合格。仓库办理入库手续并做好标识。b)检验不合格时,检验员在购进物资上加“不合格”标识,按不合格品控制程序进行处理。4.2.3采购产品的验证方式验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证,提供合格证明文件等方式。4.3半成品的测量和监控4.3.1过程检验对设置检测点的工序,在做好自检自分后将产品放在待检区,检验员依据检验规范进行检验,对合格品,在半成品检验记录上盖检验员签字后方可转入下一道工序;对不合格品执行不合格品控制程序。4.3.2互检下道工序操4.4成品的测量和监控4.4.1操4.4.2检验员按产品检验标准规定的要求进行检验,内容记录在相应的出厂检验记录中,并做好相应的标识。4.4.3成品进行包装后经抽检合格后由仓库保管员按检验员出具的包装生产流程卡办理入库手续,不合格品按不合格品控制程序处理。4.4.4所有成品出厂前须由品管部对其进行感官、理化、微生物项目的检测。产品的成品检验(出厂检验),由专职检验员负责,成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解,确定无误再进行成品检验。4.5产品的检验记录4.5.1品管部应认真建立并保存好产品的检验记录,包括各种检测报告,这些记录应表明是否通过测量和控制,达到标准和规范的要求,所有记录应有授权检验人员的签字确认。4.5.2品管部是产品的.质量检验和监督的专职机构,对原材料进厂,产品生产的过程检验以及产品入库、出厂全过程的质量检验负责,确实做到不合格原材料不进厂,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的产品不出厂。4.5.3检验包装物是否完好无损,不得有脏污和破损现象,有按不合格拒绝出厂。质量检验工作必须严格按国家标准、行业标准或者企业标准及产品特征进行检验,生产过程各阶段的检验须客观严肃,让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握,保证本工序产品符合要求。4.5.4质量检验工作必须严格按国家标准、行业标准或者企业标准及产品特征进行检验,生产过程各阶段的检验须客观严肃,让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握,保证本工序产品符合要求。4.5.5专门的品管员对每一道工序进行跟班检验,生产工人坚持高标准,严格要求,不断提高技术水平,专职检验人员严把质量关。5、相关文件5.1不合格品管理制度5.2检验规范6、质量记录原料检验记录半成品检验记录出厂检验原始记录出厂检验记录质量检验管理制度质量检验管理制度及流程篇二1、目的为了规范质检部检验人员操作,不断提高检测水平,提高和稳定产品质量,根据水泥企业质量管理规程,制定本办法。2、适用范围适用于质检部内部和外部抽查对比验证全过程3、职责3.1质检部部长负责产品质量对比验证的管理工作。3.2原材料主管负责内部抽查对比验证的具体工作。3.3工艺员负责外部抽查对比验证的具体工作。4、质检部对比验证检验管理目标4.1与上级水泥质检机构综合对比合格率不低于80%,其中强度对比合格率不低于90%。4.2内部抽查综合对比合格率不低于80%,其中强度对比合格率不低于90%。5、外部对比验证检验5.1质检部应按水泥企业产品质量对比验证检验管理办法的`要求,定期参加国家或自治区建材行业质检机构组织的化学分析和物理检验对比。5.2质检部应于生产期内向国家水泥质量监督检验中心或内蒙古自治区建材产品质量检验院寄送样品,进行对比验证检验,检验结果以相应质检机构的检验结果为准。5.3与上级水泥质检机构的对比样品为当月内生产的各品种水泥,分品种每