压型钢板安装（铺设)安全防护措施压型钢板得铺设顺序一般为散板、调整、铆固，进行铺设作业前应在铺设压型钢板得下方事先满挂一层水平安全网,散板、调整人员应系好安全带或防坠器，安全带或防坠器应系挂牢固,铆固人员应及时将调整好得压型钢板铆固好,要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固,防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时,禁止无关人员进入施工部位;压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行;压型钢板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识。ﻫ二)彩板围护ﻫ(一)彩钢板运输与堆放管理1、彩钢板应有原材料出厂合格证,外观不应有变形、划痕、漏涂与涂层剥落等缺陷，且应排板图标明彩钢板得板型编号、材质、规格、块数等。彩钢板在装卸过程中,应用专用吊具与尼龙绳起吊,严禁直接用钢丝绳起吊。在运输过程中应根据板得长度、重量选择合适得运输工具,车上应设置间距为3ｍ且衬有橡胶垫得垫木与台架,并用尼龙绳或白棕绳捆扎,固定在车上。ﻫ２、彩钢板堆放时,场地应平整，并设有排水措施,板下采用垫枕木堆放，严禁将板直接堆放在地上,沿板得长度方向保持１%坡度,防止积水。如现场暂不安装,应采取防雨措施。ﻫ(二)彩钢板安装前钢结构得检查及施工准备工作1、屋面天沟全部安装完毕后,才可进行屋面彩钢板得安装。ﻫ2、彩钢板安装前，应实测并记录厂房屋面沿长度、坡度方向得尺寸,钢屋面梁与檩条得尺寸应符合设计及规范要求,允许限差如下:檩条间距偏差≤5ｍm，檩条扰度≤Ｌ/1000ｍm(L为柱距，单位:mm)，檩条端部高低差≤５mｍ,檩条端部水平错位≤5mm。３、检查屋面檩条上就是否有凸出物，若有应及时清除。４、检查墙面上得门窗洞口,出入口处墙梁就是否安装牢固。根据排板图,核实彩钢压型板、连接件、堵头、挡水板、密封材料、自攻螺丝、屋脊板等规格数量。5、按计划运到现场，发现缺损部分，应返修整形补充整齐。６、检查安装工程得安全措施、安全网、上下爬梯、起吊设备以及彩钢板起吊作业位置等,确定准备工作就绪后方可施工。７、包边、泛水板应在屋面及墙面板安装完毕后,按实测尺寸进行制作加工。(三)墙面彩钢板吊装与安装1、墙面彩钢板吊装,可采用滑轮人工直接吊装。２、墙面板安装基准线可根据钢结构得相对位置或采用经纬仪线锤吊线得方法来确定。3、墙面板应按由上而下得顺序安装,并边起吊边安装固定。ﻫ4、包角泛水板应待墙板安装完毕后,根据实测尺寸加工制作安装。5、墙面板每安装3～5块,应检查一次板得垂直度,及时消除板得垂直偏差。6、墙板得自攻螺栓等连接件与板垂直,不宜太紧或太松,其力度应使胶垫挤压后大小与垫片相同。（四）彩板屋面吊装与安装1、固定支架得定位与焊接ﻫ1)安装前以每个柱距设一控制网线。首先应根据屋面钢结构得相对位置确定彩钢压型板安装基准垂直于屋脊中心线,然后以此基准线为基础,根据屋面配板图两端尺寸，确定第一块板安装位置,并在紧靠屋脊与檐口檩条上划上记号,以此记号为起点６00mｍ间距将檩条通长等分,每隔1２m拉一根直线检查就是否与屋脊中心垂直，若有偏差应及时消除。对双坡屋面隔3m放一次线,以控制两坡波峰波谷对齐。２)以紧靠屋脊与檐口檩条上600得记号拉一直线在中心檩条上划出相应记号。ﻫ3）在每根檩条中心线下侧１7、5mｍ处划出与彩钢板安装基准线垂直得支架焊接基准线,首先以两条基准线为准安装边支架,以边支架为准,在焊接基准线上侧每6００mm分度线间放一个中间固定支架,并在支架四角点焊。4)从屋脊至檐口拉一通线检查每根檩条上得支架，就是否在一直线上，如有偏差及时调整。5)支架满焊后,应将焊缝上得焊渣清除,并将钢檩条油漆补刷好。ﻫ2、铺板1）根据本工程施工区域与当地地区历年得气象资料中得主导风向，确定屋面彩板铺设方向。板得铺设方向一定要逆着主导方向进行,切忌将板得方向铺反。2)将第一块板中间波峰卡住固定支架得A支座,然后根据板得宽度调整固定支架上得Ｂ支座原位置。将Ｂ支座扣于彩钢板边缘上,并固定B支座,先将中波用力压下,然后用自攻螺钉与边支架固定。ﻫ３)将第二块得中波卡住固定支架上得A支座,母立边卡住公立边及Ｂ支座,然后用手动咬边机将两块板公母立边与支架得B支座咬紧。再调整第二块板得B支座位置,将B支座扣于彩钢板边缘上,并固定B支座。４）重复（１）(2）安装第三块、第四块。５）檐口处板端必须对齐成一直线,可采用拉线或角钢卡尺控制。ﻫ６)所有板铺完后,检查安装平整度,并用电动咬合机,将所有板全程咬紧。７)安装檐口堵头机与屋脊堵头板、挡水板。ﻫ3、安装注意事项ﻫ1）彩钢板安装宜逆主导风向安装。2)固定支架可先分段全部安装于檩条上,然后再安装彩钢板,要求放线准确。３)支架安装应符合设计要求,并经检查合格后,方可安装彩钢板。ﻫ4）手动咬口机，一定要分清护边与咬口边,护轮与咬口轮。5）咬口时应防止屋檐处设备与人员坠落。6）正确使用电动咬