SOP的执行与生产排线技巧培训资料怎样理解作业指导书拉长、助拉应具备的技能拉长、助拉应具备的技能如何看作业指导书如何管理作业指导书如何管理作业指导书工序管理如何消除生产线堆“机”堆“机”的后果堆“机”产生的原因如何消除“堆机”现象如何看生产排产单生产前的准备生产前的准备生产过程控制生产过程控制生产过程控制生产过程控制如何培训新员工如何培训新员工如何培训新员工如何培训新员工如何培训新员工生产物料管理基础知识生产物料管理基础知识生产物料管理基础知识生产物料管理基础知识早会管理早会管理早会管理成本意识灌输品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训返工的管理细节：排线(拉)时需注意什么原则?换型时间对照表①.排线前明确员工职责与时间执行的先后顺序，物料所在区域，是否可以马上出成品；②.事先了解产品工艺流程,SOP作业要求，及订单要求；③.充分掌控线(拉)速是否满足生产节拍和生产效率的要求;④.重点掌握瓶颈工序的节拍与质量问题再决定排线方式;⑤.目视管理,使各项工作的执行透明化；⑥.注意生产线的均衡性、平衡率；WORKSHOP结合本工厂特点谈如何快速换线？㈠.找出影响换线速度的各种现象（学员自检）㈡.快速换线的原则：1.物料有指定的区域，取物料、工具的时间较短；2.明确各项准备工作的负责人，时间执行的顺序；3.熟悉SOP的流程及订单要求；4.规范物料和工具的摆放并标示清楚。㈢.快速换线（模）处理技巧：1.对切换作业进行分析①.切换作业时,什么操作最花费时间,等待加工的物料转下工序，及物料的确认最花费时时②.按照三不原则进行确认:不寻找（物品、工具、零件）;不移动（设定放置台与场所、不需二次移动）;不乱用(不使用标准外的工具)。③.明白SOP的流程和排位图，了解员工作业熟悉程度；2.研讨前期与在线作业①.将整个切换作业，详细分为前期准备与排线作业，降低因物料不完整浪费切换时间，可大幅度减少切换时间。切换作业的项目所占时间的比例快速换线职责与时间表快速换线职责与时间表快速切换改善案例二.现状分析与达成对策提出：二.现状分析与达成对策提出：二.现状分析与达成对策提出：二.现状分析与达成对策提出：几个IE手法名词解释：结尾谢谢大家！！