一、设计任务书课程设计题目CA6140普通车床横向进给系统的数控化改造（经济型）学院机械工程学院专业机械制造及其自动化年级2010已知参数和设计要求：1.工作台重量：W＝300N（粗估）2.滚珠丝杆导程：T＝4mm（供参考）3.行程：S＝190mm4.脉冲当量：＝0.005mm5.快速进给速度：6.快速进给速度：7.时间常数：t≤100ms学生应完成的工作：1.机械结构装配图A1图纸2张，要求视图基本完整、符合标准。2.数控系统组成框图(或画在设计说明书里面)A2图纸1张。3.数控系统电气原理图A1图纸1张。4.软件框图(或画在设计说明书里面)A2图纸1张目前资料收集情况（含指定参考资料）：1.机床设计图册哈工大华中纺织工业大学2.机床设计手册机械工业出版社3.机械设计手册化学工业出版社4.微机接口设计参考书课程设计的工作计划：1.方案论证1.5天2.机械部分设计6.5天3.电气部分设计3.5天4.软件设计1.5天5.编写说明书1天（约8000字）6.准备答辩及答辩1天任务下达日期2013年12月23日完成日期年月日指导教师（签名）学生（签名）设计要求2.1总体方案设计要求总体方案设计应考虑机床数控系统的类型，计算机的选择，以及传动方式和执行机构的选择等。（1）普通车床数控化改造后应具有定位、纵向和横向的直线插补、圆弧插补功能，还要求能暂停，进行循环加工和螺纹加工等，因此，数控系统选连续控制系统。（2）车床数控化改装后属于经济型数控机床，在保证一定加工精度的前提下应简化结构、降低成本，因此，进给伺服系统采用步进电机开环控制系统。（3）根据普通车床最大的加工尺寸、加工精度、控制速度以及经济性要求，经济型数控机床一般采用8位微机。在8位微机中，MCS—51系列单片机具有集成度高、可靠性好、功能强、速度快、抗干扰能力强、具有很高的性价比，因此，可选MCS—51系列单片机扩展系统。（4）根据系统的功能要求，微机数控系统中除了CPU外，还包括扩展程序存储器，扩展数据存储器、I/O接口电路；包括能输入加工程序和控制命令的键盘，能显示加工数据和机床状态信息的显示器，包括光电隔离电路和步进电机驱动电路，此外，系统中还应包括螺纹加工中用的光电脉冲发生器和其他辅助电路。（5）设计自动回转刀架及其控制电路。（6）纵向和横向进给是两套独立的传动链，它们由步进电机、齿轮副、丝杠螺母副组成，其传动比应满足机床所要求的分辨率。（7）为了保证进给伺服系统的传动精度和平稳性，选用摩擦小、传动效率高的滚珠丝杠螺母副，并应有预紧机构，以提高传动刚度和消除间隙，齿轮副也应有消除齿侧间隙的机构。（8）采用贴塑导轨，以减小导轨的摩擦力。（9）原机床的主要结构布局基本不变，尽量减少改动量，以降低成本缩短改造周期。（10）机械结构改装部分应注意装配的工艺性，考虑正确的装配顺序，保正安装、调试、拆卸方便，需经常调整的部位调整应方便。微机机Y向步进电机功率放大光电隔离上拖板X向步进电机光电隔离功率放大下拖板经济型数控车床总体方案框图数控车床改造的总体方案示意图机械部分的改造设计和计算3.1进给系统机械结构改造设计进给系统改造设计需要改动的主要部分有挂轮架、进给箱、溜板箱、溜板刀架等改造的方案不是唯一的。以下是其中的一种方案：挂轮架系统：全部拆除，在原挂轮主动轴处安装光电脉冲发生器。进给箱部分：全部拆除，在该处安装纵向进给步进电机与齿轮减速箱总成丝杠、光杠和操作杠拆去，齿轮箱连接滚珠丝杠，滚珠丝杠的另一端支承座安装在车床尾座端原来装轴承座的部分。溜板箱部分：全部拆除，在原来安装滚珠丝杠中间支撑架和螺母以及部分操作按钮。横溜板箱部分：将原横溜板的丝杠的、螺母拆除，改装横向进给滚珠丝杠螺母副、横向进给步进电机与齿轮减速箱总成安装在横溜板后部并与滚珠丝杠相连。刀架：拆除原刀架，改装自动回转四方刀架总成。3.2横向进给伺服系统机械部分的计算与选型进给伺服系统机械部分的计算与选型内容包括：计算切削力、滚珠丝杠螺母副的设计、计算与选型、齿轮传动计算、步进电机的计算和选型等。已知条件：1.工作台重量：W＝300N（粗估）2.滚珠丝杆导程：T＝4mm（供参考）3.行程：S＝190mm4.脉冲当量：＝0.005mm5.快速进给速度：6.切削进给速度：7.时间常数：t≤100ms3.2.1、传动计算其中α表示步距角（本设计取0.75），表示脉冲当量（本设计是0.005mm）所以3.2.2、切削力计算主切削力切深抗力走刀抗力式中表示切削深度，表示进给量，本设计取=2.5mm，=0.15mm。3.2.3、滚珠丝