2024年工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度(一)必须严格执行产品的工艺技术规程、安全技术规程、岗位操作规程。(二)改变或修正工艺技术指标，生产、技术部门必须编制工艺技术指标变更通知单(包括安全注意事项)，并以书面形式下达。操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。(三)安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除，声、光报警等信号不准随意切断。(四)在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，到危险部位检查，必须有人监护。(五)严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。(六)正确判断和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后报告(包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等)。(七)在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。(八)正常生产执行岗位操作规程。检查并确认水、电、气符合生产要求，各种原料、材料、辅助材料的供应齐备、合格后，严格按配方的工艺要求投料。(九)必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入开车现场。(十)生产过程中要加强与有关岗位和部门之间的联络，严格按配方的工艺要求进行。(十一)运行过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行情况，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应终止运行，严禁强行运行。(十二)正常停车按岗位操作规程执行，并严格按停车方案中的步骤进行。(十二)发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力妥善处理，防止事态扩大，避免人员伤亡，并及时向有关方面报告。(十三)工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理。必要时，按步骤紧急停车。(十四)发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气(物料)源，同时迅速通知相关岗位采取措施，并立即向上级报告。2024年工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度（二）一、概述为了保障企业的工艺安全和安全生产，提高生产效率，降低安全风险，制定本管理制度。二、工艺安全管理1.工艺安全评估（1）对新开展的工艺项目，应进行工艺安全评估，评估内容包括但不限于可能的安全风险、防范措施等。（2）对已有的工艺项目，每年进行工艺安全评估，确保其仍符合安全要求。2.工艺设备检查（1）对工艺设备进行定期检查，确保设备完好、操作正常。（2）发现异常情况及时进行修理或更换设备。3.操作规程（1）制定和修订工艺操作规程，明确工艺操作的流程、注意事项等。（2）对操作人员进行培训，确保其熟悉操作规程和安全操作技能。4.应急预案（1）制定应急预案，明确事故处置的流程和责任分工。（2）定期组织演练，提高应急处置的能力。5.安全教育宣传（1）定期开展安全教育宣传活动，提高员工的安全意识和安全技能。（2）设立安全知识问答竞赛等激励措施，增加员工的参与度。三、安全生产操作规程管理1.操作人员资格（1）明确各岗位的操作人员资格要求，包括学历、证书等。（2）对操作人员进行定期的考核和培训，确保其具备安全操作的能力。2.操作设备检查（1）对操作设备定期进行检查，确保设备完好、操作正常。（2）发现异常情况及时进行修理或更换设备。3.操作规程（1）制定和修订操作规程，明确操作流程、注意事项等。（2）对操作人员进行培训，确保其熟悉操作规程和安全操作技能。4.安全防护措施（1）对操作现场进行合理布局，设置必要的安全设施。（2）操作人员必须佩戴个人防护用品，并遵守操作规程中的相关要求。5.应急处理（1）制定应急处理流程，明确事故处置的责任和措施。（2）定期组织演练，提高应急处置的能力。四、监督和检查1.内部监督和检查（1）设立专门的安全生产监督部门，负责对工艺安全和安全生产操作规程的监督和检查。（2）定期进行内部检查，发现问题及时整改。2.外部监督和检查（1）接受政府相关部门的监督和检查，按要求提供相关的安全报告和数据。（2）积极参与安全生产评审、检查等活动，争取获得相关的安全认证或资质。五、奖惩措施1.奖励措施（1）设立安全生产先进个人和先进团队的奖励制度，鼓励员工提高安全生产水平。（2）对于参与事故防范和应急处置的员工给予嘉奖。2.惩罚措施（1）对违反工艺安全和安全生产操作规程的行为，依法给予相应的惩罚。（2）对因违规行为造成事故的责任人追究相应的法律责任。总结：本管理制度旨在确保企业的工艺安全和安全生产操作规程得到有效的管理和执行，进一步提高企业的安全生产水平，推动企业的可持续发展。所有员工都应严格遵守本制度的规定，共同营造安全、和谐的工作环境。