化工装置安全试车作业流程试车是化工项目建设的重要组成部分。为保证实现合理工期和安全试车，考核设计、施工、机械制造质量和生产准备工作，使建设项目能持续稳定生产，达到设计规定的各项技术经济指标，发挥投资效益。按照相关规定和要求，编制总体试车方案和配套细化方案，做好试车前的生产准备、预试车、化工投料试车及生产考核工作，可为装置投产后运行的“安、稳、长、满”奠定良好的基础。“试车”与“开车”试车：顾名思义是对生产流程或设备（“车”仅是借用）进行一系列试验的一个相当长的过程。对应的英文“Commissioning”是“Commission”的动名词，原意是“汇聚”、“会议”、或“集结”讨论决定某事。开车：顾名思义是启动、发动、开动生产流程或设备（“车”也仅是借用）的具体动作，可多次重复。对应的英文“Start-Up”的原意也是“启动”或“开始”。试车的广义定义项目从建设阶段的装置设备安装完成后至装置投入运行、通过考核并被业主正式验收的过渡性衔接过程。（1）从安装就位开始，包括：预试车、（机械）竣工（Mechanical）冷试车（联动试车）；（2）热试车（投料试车）、开车（俗名）、投产（试车成功）、性能考核、试车后服务。1、预试车（Pre-Commissioning）即安装就位后的工作，是施工过程的最后收尾阶段，包括:管道强度试验、烘炉;静止设备开启检查及恢复；设备填料的装填（包括分子筛、树脂）管路的吹扫，及气密试验（按施工规范要求）；运转设备无负荷及带负荷试运及测试（单机试车）；DCS/仪表电器调试及联锁回路调试等等。由总包的施工管理人员负责组织，分包方的施工人员具体操作，总包的试车管理人员及业主人员额外监督。2、冷试车（联动试车）即装置竣工（中间交接）后为装置原始启动所做的一切工作，是热试车（化工投料试车）的基础，包括：煮炉、管道及设备的清洗预膜；催化剂、化学品的装填；DCS及联锁回路试验；紧急停车试验；模拟物料运转（水运、油运、冷运、热运）；系统干燥置换、预热、预冷等等；3、热试车（化工投料试车）开车：俗名开始投入真实化工原料的时间点；热试车：从投入原料直至产出合格产品的全过程。化工装置试车准备事项为更好的控制进度实际应用中可对每项工作列出计划日期和完成日期预试车作业流程1、机械竣工及预试车2、械竣工、预试车及其检查1、管道布置图、平面布置图、管道及仪表流程图、规范、标准2、电气、仪表及控制系统3、预试车的前提条件硬件（1）设备安装工作完成并已经初步调正校验完毕（含有关电气仪表的安装调校）（2）配套的冷却、加热、润滑等系统已安装调校完毕（3）基础二次灌浆已达到设计强度，配套管道已具备使用条件（4）装置现场环境已符合必须的安全条件（5）动力条件（电、汽、水等）已具备软件组织落实、明确责任;试车方案完备;安全措施及事故预案完备并经业主方确认；4、机械竣工前应做的工作公用工程试车；润滑及密封油系统的清洗；电气、仪表及控制回路的校对检验;工艺管道、塔器及容器的清洗；烘炉及酸洗；透平机、风机、电机及泵类的单机试车；压力及气密试验。5、适用的施工及验收规范《工业金属管道工程施工规范》《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》6、管道系统的预试车压力试验、水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、化学清洗、油清洗、脱脂7、管线的检查划分区域、指定专人、分工检查指定一套用图，按分工标注检查结果从头至尾逐条检查各管线并将结果标注于专用图将查到的问题逐一记录到问题及整改清单另外还需要进行的检查有管线的检查、管线应力检查、管线及设备的热膨胀检查、弹簧支撑或吊架的检查，不再一一赘述8、静设备的预试车开启检查，内部清理；内件安装及检查；检查附属平台、梯子；安装安全附件并校验；实施冲洗和化学清洗。预膜钝化处理；惰性填料的填充作业；干燥、置换及充氮；容器封闭；换热器的现场泄漏试验。9、动设备（机器）的单机试车程序：原动机T机组无负荷T机组有负荷T有负荷连续考核^移交业主T签字验收；进行动设备空转试验和热态试验；注意：预试车期间的专家视察及检查整改。10、装置竣工及中间交接的内容和条件内容根据设计内容交接工程实物量；交接工程质量的初评资料及有关调试；交接设备安装专用工具和随机备件、材料；交接设备的随机技术资料；对未完工程尾项进行清理并确认完成时间。条件1）工程按设计内容施工基本完工，并工程质量初评合格2）转动设备（机器）单机试车及电气、仪表已调试合格3）静设备、管道系统预试车合格4）竖向工程、防腐、保温