DIN 17221-1988需淬火回火的热轧弹簧钢中文版(碟形弹簧).pdf
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DIN 17221-1988需淬火回火的热轧弹簧钢中文版(碟形弹簧).pdf

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DIN17221-1988需淬火、回火的热轧弹簧钢DIN交货技术条件172211988年12月代替1972年12月版为了与国际标准组织ISO的现行标准相吻合,特制定如下标准:本标准与国际标准化组织发布的国际标准ISO683/14:1973及欧洲煤炭钢铁联盟(ECSC)发布的EUR0NORM89—71之间的相应关系见编制说明。标注●的条款和章节中给出的规定在订货时必须商定,标注●●的条款和章节中给出的规定可以选择并且可以在订货时商定。1适用范围了可能出现的表面状态。注:DIN标准包含的所有弹簧钢其化学成份都必1.1本标准适用于:须满足表2给出的要求,但是在“其他相关标准”章(1)热轧半成品;节中列出了它们可以以其他产品类型、其他热处理状态、满足特殊用途以及按其他DIN标准包含的弹簧(2)热轧圆钢和扁钢,以及在规定情况钢供货。下需剥皮或磨光的圆钢和扁钢;1.2除了本标准中规定的交货技术条件外,(3)热轧带筋弹簧钢;DIN17010中给出的钢及钢制品一般交货技(4)热轧钢丝;术条件同样适用。(5)热轧钢板和热轧钢带。2概念在表2中列出的弹簧钢通常用来制造需2.1弹簧钢本标准的弹簧钢是在热处理状态下,具热处理的板簧、扭杆弹簧、截锥弹簧、螺旋有弹性能力的钢种,特别适用于制造各种形弹簧、碟形弹簧、弹簧垫圈以及其它各式各式的弹性元件。这种钢的弹性来源于它的弹样的弹性零件。在表1中列出了各种类型产性变形能力,由于这个原因,它能在一定范品的供货热处理状态,以及在7.2.2节中给出DIN17221-1988围内加载,在卸载后才不产生残余变形。这(见表2)(1);个钢种适用于制作弹簧,其典型性能是通过(4)需要时,热处理的状态(见7.2.1增加碳的含量,添加合金元素如硅、锰、铬、节和表1)。钼和钒以及通过热处理(即在油中或水中淬例:钢DIN17221----50CrV4U火和随后回火)而达到的。或钢DIN17221----1.8159U。2.2产品结构5.2相关尺寸标准所出的要求适用于标准牌产品结构的定义见EURONORM79。号的产品。2.3热处理6钢的等级热处理概念及术语见DIN17014第一6.1本标准的要求涉及的是优质合金钢。部分。6.2●选用钢的等级是订货者的事务,建议3●尺寸、极限偏差、形状公差向制造商咨询。产品的公称尺寸、极限偏差和适用的形7技术要求状公差在订货时应商定。如有可能,建议采用7.1制造方法标准尺寸(见附录A)。炼钢方法、铸造方法和成形方法由制造4重量商决定。本标准包含的钢种在计算质量时,比重●●特殊情况下,制造方法可以在订货时采用7.85kg/dm3。商定。牌号57.2材料交付时热处理状态和表面状态7.2.1●●热处理状态5.1本标准所有钢的牌号按下列规定给出:表1中列出了可能的热处理状态,除非(1)产品名称(钢);在订货时商定,产品一般是按不处理状态交(2)本标准编号;付。(3)材料牌号或材料号码的等同号码7.2.2●●表面精整加工(1)DIN标准化目录№.3提供关于材料牌号和组成的钢的号码。DIN17221-1988除非在订货时商定,产品的表面一般是7.4.1本标准中全部钢种在退火状态(G)按轧制的状态交付。下是可剪切的。如果在订货时商定,产品应提供下列之7.4.2如果54SiCr6、60SiCr7、55Cr3、一的表面精整加工:55CrV4和51CrMoV4钢的硬度符合表6(1)热轧、酸洗;规定的数值,上述钢在“剪切处理”状态(C)(2)热轧、喷砂清理;下,被认为是可剪切的。(3)热轧、剥皮或磨光;7.4.338Si7钢在不处理状态下,也是可剪(4)其它表面状态(双方商定细节)。切的。7.3化学成份、最大硬度和淬透性7.5●●晶粒度表1扼要地组合了通常在交货时材料的按DIN50601检测,钢的晶粒度为5热处理状态、产品类型和关于化学成份、最级或更细的奥氏体。●●非金属夹杂物大硬度及淬透性的要求。对特殊产品类型的7.6如果订货时双方已商定显微清洁度(适材料在表1的第6行也给出了交付时相应的用于氧化的非金属夹杂物)按DIN50602的热处理状态。规定,表7列出的数值是对单个钢锭适用的7.3.1表2适用于通过熔炼分析确定的化学总系数k。成份。7.7●●无缺陷7.3.2表3(见表3至表9的附注)的要求在订货时双方可以商定要求无缺陷,例适用于按件分析(表2)的微小偏差,按件分如进行无损探伤检测。析的微小偏差应在熔炼分