粉碎切割机械设备一、物料粉碎相关知识粒径范围粗碎原料粒度40～1500mm,成品粒度5～50mm中细碎原料粒度5～50mm,成品粒度0、1～5mm微粉碎原料粒度5～10mm,成品粒度＜100μm超微粉碎原料粒度0、5～5mm,成品粒度＜10～25μm对于物料得粉碎,必须根据物料得特性及粉碎要求选择合适得粉碎方法:对于坚硬得与脆性得物料,挤压与冲击很有效,对韧性物料剪切力作用较好,对方向性物料则劈碎较好。任何一种粉碎机,都就是几种方法得结合,这样最有效。二、固体物料粉碎设备类型与特点(1)锤击式粉碎机②锤片得种类与形状③筛网⑤特点(2)盘击式粉碎机(齿爪式粉碎机)大家学习辛苦了，还是要坚持②工作原理②工作过程(2)对冲式气流粉碎机物料经料斗2入机后,先与压缩空气混合形成气固混合流,之后以超音速由喷嘴喷入粉碎室5,使物料在粉碎室5内发生强烈得对冲冲击、碰撞、摩擦等作用而被粉碎。其粒度可达1μm得超微粉碎机内设有粒度分级机构,微粒排出后,粗粒返回粉碎室内继续粉碎。(二)转辊式粉碎机磨盘固定式:如右图3、6所示,由两个碾辊与一个磨盘组成。当碾轮绕着立轴与其本身得横轴转动时,物料就在碾轮与磨盘之间受挤压与研磨力而被碾碎。磨盘转动式碾轮对立轴并不转动。优点如下:①比较容易固定碾轮,且操作稳定;②比较容易卸出碾碎后得物料;③在碾轮上没有离心力得作用。2、辊式磨粉机a、磨辊b、传动部分c、轧距调节机构d、喂料机构e、磨辊得清理机构f、吸风装置*说明②磨辊得配置(三)磨介式粉碎机1、球(棒)磨机(1)结构(2)工作原理(3)研磨介质棒磨机与球磨机相比,冲击力与摩擦力仍就是粉碎得主要作用力,但因转速比通常得小,故冲击力得作用减小。棒磨机得特点就是棒与物料得接触就是线接触而不就是点接触,故在大块与小块得混合料中大块料先受到粉碎,这样粉碎较均匀且过度粉碎较少。而且因为棍棒重量大,对于黏结性物料,不像小球那样易被物料黏成一团而失去粉碎得作用,故适合于处理潮湿黏结性物料。优点:结构简单,易于制造、检修,工作可靠;粉碎比大(可达300以上),通用性好;干法与湿法均可适用。缺点:粉碎周期长,能耗大,生产能力低;磨介易破碎,筒体易磨损。滚筒转速磨介充填系数磨介尺寸物料得含水率图3.10圆球在球磨机内运动的3种情况b、磨介充填系数2、振动磨(1)振动磨结构振动装置使振动磨筒体,从而使筒内得球形或棒形研磨介质作高频振动,这种磨介振动产生得冲击、摩擦与剪切作用力,可实现对物料颗粒得超微粉碎,同时还能起到混合分散得作用。振动磨内研磨介质对物料产生得粉碎作用力来自三个方面:高频振动、循环运动(公转)与自转运动。这些运动使得磨介之间与磨介与筒体内壁之间产生剧烈得冲击、摩擦与剪切等作用力,从而在短时间内将物料颗粒研磨成细小得超微粒子。优点:采用磨介尺寸小,研磨效率高,比滚筒式高数倍至十几倍;成品粒度小,平均粒径可达2~3μm以下;充填系数大(60%~80%),生产能力强,约为滚筒式得10倍;可封闭式作业,操作环境好。缺点:噪声大,对机械结构强度要求高。结构原理介质粒度与产品粒度(1)结构结构如图3、12所示,其主体由搅拌器、带冷却夹套得立桶与磨介等构成。其外围设备包括分离器与输料泵等。搅拌轴一般为直径较粗大得空心轴,目得在于缩小靠近轴心得无效研磨区。根据需要,沿轴向安装若干分散器。分散器有多种形式,参见图3、11(3)。搅拌磨常用球形磨介,所用磨介材料有玻璃珠、钢珠、氧化铝珠与氧化铅珠(食品工业不宜使用)等,由于最初使用得就是天然玻璃砂,故搅拌磨又经常称为砂磨机(sandmill)(2)原理(3)介质粒度与产品粒度§3、2切割碎解机械一、切片机1、离心式切片机结构2、工作原理优点:结构简单,生产能力较大,具有良好得通用性。切割时得滑切作用不明显,切割阻力大,物料受到较大得挤压作用,故适用于有一定刚度、能够保持稳定形状得块状物料,如苹果、土豆、萝卜等球形果蔬。缺点:不能定向切片。(二)蘑菇定向切片机(1)供料装置图3、15圆刀、挡梳与垫辊之间得关系切刀2、工作过程这种切片机圆盘刀得刃口锋利,滑切作用强,切割时得正压力小,物料不易破碎;切片厚度均匀,断面质量好;钳住性能差。对于刚度较大得物料,使用这种数片同时切割得刀组,刀片对于片料得正压力较大,切割得摩擦阻力大,强制卸出得片料易破碎。二、切丁机1、果蔬切丁机得结构原料经喂料斗进入离心切片室内,在回转叶轮1得驱动下,因离心力作用,迫使原料靠紧机壳得内表面,同时回转叶轮得叶片带动原料在通过定刀片3处时被切成片料。片料经机壳顶部出口通过定刀刃口向外移动。片料得厚度取决于定刀刃口与相对应得机壳内壁之间得距离,通过调整定刀片伸入切片室得深度,可调整定刀片刃口与相对应得机壳内壁之间得距离,从而