工艺纪律管理制度1目的与适用范围为稳定和提高工厂产品质量严格工艺纪律，特制定本制度2管理内容及要求2.1总则严格工艺纪律是加强工艺管理重要内容，是建立工厂正常生产秩序确保产品质量搞好安全生产降低消耗提高经济效益的可靠保证工厂各级领导和有关人员都应严格执行工艺纪律2.2工艺纪律管理内容2.2.1企业领导及职能部门的工艺纪律企业要有健全统一有效的工艺管理体系和完整有效的工艺管理标准及各类人员岗位责任制工艺文件必须做到正确完整统一清晰生产安排必须以工艺文件为依据，并做到均衡生产凡投入生产的材料毛坯和外购件外协件必须符合设计和工艺要求设备必须确保正常运转安全可靠所有工艺装备必须按工艺要求设置，并应经常保持良好的技术状态，计量器具及工艺装备应坚持周期检定，并保证量值准确统一,工艺装备完好要有专业培训规定，做到工人初次上岗要必须经过专业的培训,做到定人定工种2.2.2生产现场工艺纪律2.2.2.1车间技术质量负责应组织职工进行工艺规程和车间工艺纪律的学习,车间领导应对工艺纪律贯彻执行负责2.2.2.2操作者要认真做好生产前的准备工作，生产中必须严格按设计图样工艺规程和有关标准的要求进行加工装配，对有关时间温度压力真空度二电流电压材料配方等工艺参数，除严格按规定执行外,还应做好记录，以便存档备查3精密大型稀有设备的操作者和焊工锅炉工电工及质量检测人员等必须经过严格考核，合格后发给操作证，凭操作证操作2.2.4新工艺新技术新材料和新装备必须经验证鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用2.3工艺纪律的检查与考核2.3.1工厂必须建立健全的工艺纪律监督体系，是加强工艺纪律检查确保不断提高工艺文件质量和稳定提高产品质量的重要措施2.3.2全厂性的工艺纪律应由分管副厂长委托技术科组织质检科供应部等有关职能部门进行检查评定，生产现场的工艺纪律应由质检科负责日常监督，技术科进行抽查，车间领导负责进行日常检查并作好相应的记录2.3.3工艺纪律主要考核内容：工艺管理机构职能落实和人员配备；工艺管理制度是否完备；。.技术文件的准确率，完整率与统一率；工艺文件的贯彻率；设备完好率；?工艺装备的完好率；计量器具的周期检定率；生产的均衡率；i定人定机定工种的符合率；j定置管理的定置率和文明生产情况2.3.4检查与考核2.3.4.全厂性工艺纪律大检查每半年一次2.3.4.2生产现场的工艺纪律由质检部门负责日常监督，各车间技术质量负责人负责日常执行情况的检查有记录）技术科对各车间上报反馈表进行抽查核对签字，上报有关职能部门2.3.4.技术科负责按月对照车间工艺纪律对车间进行抽查每月至少2次2.3.4.各车间工艺纪律月度考核由技术科负责