MZD-1200/350-C制、注氮车操作规程MZD-1200/350-C制、注氮车操作规程1适用范围本文件准规定了MZD-1200/350-C制、注氮车操作方法及操作过程注意事项。本文件适用于MZD-1200/350-C制、注氮车。2操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求；作业前设备须停在上风口，确认井口无有毒有害气体方可作业，且保持与井口之间留有一定的安全距离，井场预留安全通道。2.1.2对设备状态的规定；作业前设备须处于完好状态，停放平稳，并拉紧手制动,各项参数达到标准要求。各高温出口必须配有防火帽。2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求；操作人员必须进行专业培训后方能上岗，应熟知注氮设备及相关施工工艺，能熟练操作，并持有该岗位的操作证,作业期间需坚守岗位，严禁饮酒后上岗,劳保穿戴齐全。2.1.4设备交接班的规定；设备交接班时双方要在设备运转状态下详细交接各项内容。2.2空压制氮撬操作要求2.2.1开机前准备工作2.2.1.1检查冷却液的液位，应不低于水箱的液位最低标记，保证水箱管线、接头连接紧固可靠；2.2.1.2检查风扇及护罩的紧固情况；2.2.1.3检查发动机机油液面，液面应达到油位标尺上标记线；2.2.1.4检查空滤、进气管线、发动机各滤芯及输油管线；2.2.1.5检查阿特拉斯空气压缩机机油液面，指针应在油位计绿色区域。并对各润滑管线紧固情况进行检查，查看是否有渗漏、松动的情况；2.2.1.6检查油水分离器，放掉底部积水；2.2.1.7检查后冷器阀门开关位置（夏天开启，冬天关闭），并检查其紧固情况；1MZD-1200/350-C制、注氮车操作规程2.2.1.8检查中央控制柜线路连接，并确保其固定牢靠；2.2.1.9检查各管路连接是否安全可靠，检查主气路阀门是否处于开启状态（常开）；2.2.1.10检查燃油油位，如果不足，及时添加，并检查油路管线；2.2.1.11检查四级过滤器及连接管路、空气加热器紧固情况；2.2.1.12检查空间加热器、消音器的紧固情况及喷淋器水箱（冬季放水）；2.2.1.13检查空压撬与增压撬之间通讯线、电源线联接是否正确，检查发电机电源开关切换是否正确，启动发电机（电压达到450V，50HZ），然后合上电源总开关开始供电。2.2.2生产过程操作2.2.2.1检查所有阀门、控制阀是否在正常位置，出气阀门应该在开启状态。2.2.2.2接通电瓶电源后，在控制面板上转动OFF/ON/START旋钮到ON位置来给控制器加电，当控制器开始加电，系统会开始一个自动测试程序来检验机器的准确性以及安全状态。在这个过程期间，接下来的自我测试会被执行。2.2.2.3油气分离器容器压力表的指针会移动到零点，然后是半个和整个刻度，然后又回到零点，最后到达真实值读数。2.2.2.4LCD显示器会在一秒内开启。2.2.2.5所有的警告灯会开启5秒后关闭，然后转到真实的指示状况。2.2.2.6在控制面板上按下OFF/ON/START按钮到START位置来启动机器。一旦开关被设置到启动位置，控制器将会自动的连续供给启动电压直到发动机启动。待柴油机启动起来之后，OFF/ON/START按钮会自动恢复到ON位置。启动后注意观察柴油机运转参数，正常工作，转速1300-1800rpm/min，水温（85-95摄氏度），柴油机润滑油压（0.1-0.4Mpa）。2.2.2.7空压机会自动调节转速、自动加载，不需要进行人工干预。操作人员只需要观察液晶屏幕显示数据是否正常（氮气浓度、氮气流量、空气加热前及加热后压力及温度、氮气出口压力及温度），空压机加载后，空压机出口压力会稳定在相应的数值。2.2.2.8观察氮气的纯度是否在变化（氧气纯度由21%变到5%以下），在调节过程中要时刻注意观察设备上的各类仪器仪表的读数是否正常，并且要注意倾听设备在运转过程中有无异常声音，若有异常立即停机检查。2.2.2.9电加热器的主加热器在系统上电后即开始工作，主加热器的加热温度通过触摸屏上的“膜前温度控制”进行PID调节，设定在40-45摄氏度。冬季使用设备时如果入膜组2MZD-1200/350-C制、注氮车操作规程温度达不到要求，点击触摸屏上的“副加热器开”按钮，将电加热器的副加热器打开；夏季使用设备时建议点击触摸屏上的“副加热器关”按钮，将电加热器的副加热器关闭。2.2.3待机若短时间内不用向外供气，可以按空压机操作面板上的“F1”开关。将空压机卸载。处于待机状态。2.2.4