660MW超超临界机组30%出力深调试验总结.pdf
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660MW超超临界机组30%出力深调试验总结摘要:随着我国“碳达峰”、“碳中和”目标的持续推进,新能源建设如火如荼,火电机组逐渐沦为调峰电源。为进一步促进电网公司对新能源的消纳,降低火电企业的损失,机组深度调峰势在必行。关键词:深度调峰;给水流量低低;汽泵再循环;入口氮氧化物;空预器连续吹灰;0引言习近平总书记强调,实现碳达峰碳中和,是贯彻新发展理念、构建新发展格局、推动高质量发展的内在要求,是党中央统筹国内国际两个大局作出的重大战略决策。能源是经济社会发展的重要物质基础和动力源泉,也是推进碳达峰碳中和的主战场。能源结构改革深化,电力现货市场普及,火电企业为扩大生存空间,被迫深度调峰。1.设备概括:某电厂660MW超超临界燃煤空冷发电机组,锅炉为上汽锅炉厂生产的SG2102/29.3-M6013型超超临界锅炉,采用四角切圆燃烧方式,配备6台中速磨煤机,5用一备,给水采用单台汽动给水泵,额定给水流量为2102t/h;汽轮机为上汽引进西门子技术生产的ZKN660-28/600/620直接空冷汽轮机,额定主汽压力为28Mpa,额定主汽温度为600℃,额定再热汽压力为5.3Mpa,额定再热汽温度为620℃;发电机为上汽电机厂生产的QFSN-660-2型水-氢-氢冷却式发电机。1.试验前机组工况:负荷300MW、主蒸汽压力16.6MPa、主蒸汽温度592℃、再热蒸汽压力2.2MPa、再热蒸汽温度594℃、总煤量168t/h、给水流量825t/h、总风量1326t/h、背压9.9KPa、B、C、D磨煤机运行。1.试验条件及要求:(1)退出“省煤器入口给水流量低低”锅炉MFT主保护。(2)负荷变化速率13MW/MIN。(3)负荷300MW降至260MW稳定后降至220MW稳定后再降至198MW1.试验具体过程及数据:(1)全面检查机组机、炉、电运行稳定具备试验条件。(2)通知BOT,提前做好环保调整控制。(3)接值长令,退机组AGC。(4)变负荷速率13MW/MIN,负荷从300MW降至260MW;检查机组运行稳定后主要参数:主蒸汽压力15.0MPa,主蒸汽温度575℃,再热蒸汽压力1.95MPa,再热蒸汽温度589℃,总煤量153t/h,总风量1173t/h,给水流量753t/h,背压12.8KPa,氧量4.6%,机前压力与设定值偏差0MPa,压力偏置-0.45MPa,综合阀位60%,左/右侧高调门开度22.2/22.2%,辅汽联箱压力0.57MPa,汽泵小机进汽压力0.51MPa,汽泵小机进汽调门开度37.3%,汽泵转速3411Rpm,汽泵切换阀开度0%(切换阀后设定压力0.43MPa),汽泵小机再循环调门开度20%,催化剂入口A/B侧烟温342/333℃,A/B侧入口氮氧化物372mg/Nm³/415mg/Nm³。(5)辅汽联络管公用系统用户倒至临机接带,尿素水解用汽倒至临机接带,机组辅汽联络门开度8%。(6)投空预器连续吹灰。(7)负荷260MW稳定运行12分钟,全面检查机组机、炉、电运行稳定具备试验条件。(8)变负荷速率13MW/MIN,负荷从260MW降至220MW;检查机组运行稳定后主要参数:主蒸汽压力14.1MPa,主蒸汽温度566℃,再热蒸汽压力1.70MPa,再热蒸汽温度578℃,总煤量127t/h,总风量1033t/h,给水流量640t/h,背压14.4KPa,氧量5.5%,机前压力与设定值偏差0.6MPa,压力偏置-0.3MPa,综合阀位56%,左/右侧高调门开度20.4/20.4%,辅汽联箱压力0.49MPa,汽泵小机进汽压力0.44MPa,汽泵小机进汽调门开度41.4%,汽泵转速3289rpm,汽泵切换阀开度4.9%(切换阀后设定压力0.43MPa),汽泵小机再循环调门开度44%,催化剂入口A/B侧烟温348/335℃,A/B侧入口氮氧化物494mg/Nm³/545mg/Nm³。(9)负荷220MW稳定运行8分钟,全面检查机组机、炉、电运行稳定具备试验条件。(10)变负荷速率13MW/MIN,负荷从220MW降至198MW;检查机组运行稳定后主要参数:主蒸汽压力12.5MPa,主蒸汽温度551℃,再热蒸汽压力1.52MPa,再热蒸汽温度563℃,总煤量117t/h,总风量856t/h,给水流量584t/h,,背压14.9KPa,氧量5.5%,机前压力与设定值偏差0.2MPa,压力偏置-0.3MPa,综合阀位55.9%,左/右侧高调门开度20.3/20.3%,辅汽联箱压力0.44MPa,汽泵小机进汽压力0.39MPa,