第三章牛仔裤的缝制工艺设计20Hrs目的要求了解牛仔裤款式特点与工艺要求了解牛仔生产设计图与工艺流程图的绘制；掌握牛仔裤工序明细表的工艺分析各部位的缝制工艺了解牛仔裤的常用机械设备与所需附件本章重点牛仔裤的工艺要点成衣化生产工艺缺陷的成因及解决方法牛仔裤生产技术网络教学设计：http://fashion.hzu.edu.cn/study/nz/一、款式介绍3、造型锥型——从膝部到裤脚呈锥形，裤口是膝围尺寸的75%标准裤型——从膝部到裤脚呈流畅的直线，裤口是膝围尺寸的85%牛仔靴型——裤口是膝围尺寸的95%大喇叭型——裤口是膝围尺寸的125%二、牛仔服装的用料、辅料按单位面积的重量可分为2、牛仔服的主要辅料缝纫线种类和质量具有强度强、弹性好、耐磨、色牢度强（不能渗色或染上面料的颜色）、耐热等特点如长丝拼捻线、包芯丝线等颜色橙黄色系结物（多以金属为主）系结物用金属按扣或其他金属扣并用铆钉加以固定拉链也多是金属链齿，链牌夸张极具装饰标牌用来向客户传达各种信三、牛仔裤的缝制设备2、缝型平缝包缝来去缝折缝滚边缝搭缝等……3、自动缝制设备后袋口自动包缝机采用ＰＬＣ控制每天还口包缝14000个后袋袋口自动折边输送进双锁链线步的缝纫机内进行缝纫完成后自动剪线收叠可装上一个自动绱商标系统自动装后袋机运用自动微型电脑操作的装后袋机配备一个折袋边器，自动缝纫轨道控制可缝双行线迹的后袋，后袋的款式与形状由磁碟控制自动缉裤脚机自动折边缉裤脚的组合机器可自动卷边及停机起靴出料自动后袋缉花机电脑控制循环花式程序缝纫的后袋缉花机可以调节大小形状，储存有691个缝纫花款循环缝纫绱商标机电脑控制的循环缝纫绱商标机配有夹商标器及中型缝纫面积范围控制器每分钟2000针的速度，而针步长度最大为0.3cm自动绱串带袢打枣（结）机自动在串带袢的两边折止口处准确的打枣自动折串带袢自动布质感应量度串带袢长度及检查串带袢自动切串带袢，折两边止口移送到缝纫夹内缝纫四、牛仔裤的缝制工艺及品质要求OP3绱表袋袋口平行袋衬边，两边缉线双线，袋口两边必须回针OP4三线锁袋衬三线锁袋衬园弧边，不能有飞边现象OP5绱袋衬于袋布上袋布与袋衬上边对齐，袋衬外侧边与袋布对齐，沿袋衬园弧边缉线OP6做前弯袋口使用切刀切除余止口止口，袋口要与要求的形状相符Op7缉前弯袋口双线双针机沿前弯袋口位缉明双线，要求将止口翻尽，且不能出现缉光与起皱现象OP8缉前袋布底将袋布反面对反面对折，沿袋底边缉线，然后将袋布翻出正面，并在袋底处缉上明线，要求袋底弯位要园滑OP9固定前弯袋口在止口处缉线固定前衣身、袋衬、袋布，完成后的前弯袋口要有一定的宽松度2、拉链OP10缉里襟末端将里襟按正面对正面对折，从止口边向折位斜线缉线，然后翻出里襟正面，要求所缉斜线的斜度要适度，里襟末端止口必须翻尽OP11三线锁门襟、里襟从园弧边锁到直边，门襟弯位要园顺OP12三线锁前小裆左前衣身由小裆处开始，只锁小裆部分，右前衣身由裤腰处开始，锁完整个前裆，要求不能有飞边的现象OP13绱拉链于门襟处将拉链与门襟正面对正面，拉链尾与门襟园位要对齐，门襟直边位留１个斜线止口位，双线缉门襟锁边位的拉链布OP14绱门襟于左前衣身正面对正面对齐缉线，并在左前衣身前裆位缉明线，要求翻门襟时止口必须翻尽，完成后的前裆位必须是直线OP15缉门襟双线要求缉线均匀，完成后的门襟位要平服OP16绱里襟及缉右前小裆将拉链布处于里襟和右前裆中间，右前裆向里折１个止口，且止口从上到下逐渐减少，并用双线固定里襟、拉链和右前衣身，再将右前小裆向面折止口后缉线固定OP17双针平缝机缉小裆将左前小裆止口向里折后叠在右前小裆处，由小裆底缉线至门襟线上３针左右，要求缉线均匀，没有落坑现象3、后袋OP18印后袋花用胶印在后袋面印出袋花，要求袋花清晰、对称OP19缉后袋花要求缉线必须与所印袋花线形状相符OP20缉后袋口用双针缉袋口双线，要求止口和缉线必须均匀，袋口平直OP21熨烫后袋将铁板实样放在后袋正中位，折起止口并烫实；要求袋花必须处在正中位OP22双针埋夹机缉后机头拉筒辅助车缝，要求止口均匀、足够，头尾对齐OP23双针埋夹机缉后裆拉筒辅助车缝，止口均匀、头尾对齐OP24绱后袋于后衣身实样画出袋位，要求后袋左、右对称，缉线均匀，袋口平服4、裤腰外侧缝下裆缝裤脚OP25五线锁边缉外侧缝完成后前、后衣身在裤腰和裤脚处对齐OP26缉外侧裤腰顶线将外侧缝止口翻于后衣身处，并在后衣身位缉明线，要求缉线位置均匀、准确OP27绱裤腰利用绱裤腰附件缝制，要求在开始和结尾处留５cm长度不缉线，完成后的裤腰尺寸要符合要求