AZ91D镁合金消失模壳型铸造工艺研究的开题报告摘要：随着材料科学技术的发展，轻质高强度的镁合金制品在汽车、航空航天、电子等领域得到广泛应用。然而，镁合金的加工难度和成本高昂限制了其进一步发展。本文提出了一种AZ91D镁合金消失模壳型铸造工艺，通过分析其工艺流程及优点，对其进行了深入研究，旨在提高镁合金的加工效率和降低成本。关键词：消失模，壳型铸造，AZ91D镁合金一、研究背景镁合金具有轻质高强、导热性好、防腐蚀性强等优点，被广泛应用于汽车、航天航空、电子等领域。然而，由于其加工难度大，成本高昂等原因，镁合金的应用受到了一定的限制。因此，如何提高镁合金的加工效率和降低成本成为研究的热点之一。目前，常用的加工方法包括挤压、锻造、铸造等，其中铸造是最常见的加工方式之一。在铸造中，消失模壳型铸造是一种新型加工工艺，具有快速成型、高效率、低成本等优点，逐渐受到了广泛的关注。而AZ91D镁合金是铸造中常用的一种材料，因其具有良好的塑性、热膨胀性、机械性能等优点，被应用于各个领域。二、研究内容与研究方法消失模壳型铸造工艺是将聚苯乙烯泡沫模具放置在模具中，再用热固性树脂将模具包覆，形成壳型模具。然后，将铸造材料熔化，倒入模具中，待铸件冷却固化后，用水冲洗可将聚苯乙烯泡沫模具消失，形成铸造件。本文选定了AZ91D镁合金材料，采用消失模壳型铸造工艺，在对其工艺流程及优点进行研究的基础上，进一步探究其生产效率和成本方面的改进方法。本研究还将采用金相显微镜、扫描电子显微镜等手段，对铸造件的组织结构、理化性能等进行分析。三、研究意义与预期结果本研究的意义在于提出了一种改进AZ91D镁合金消失模壳型铸造工艺的方法，可以提高铸造的效率和降低生产成本，为镁合金制品的广泛应用提供了技术支持。同时，研究结果也将为相关领域的研究工作提供参考和借鉴。预期结果包括：1.建立AZ91D镁合金消失模壳型铸造工艺的试验方案；2.分析不同工艺参数对铸造件的性能影响；3.研究铸件的组织结构、物理性能等特性；4.探究工艺改进的可能性和可行性。四、研究进展与展望目前，本研究已初步探究了AZ91D镁合金消失模壳型铸造工艺的工艺流程和优点，并制定了一些试验方案。接下来，将进一步进行试验，并对试验结果进行分析和总结。预计将在未来的研究中，找到更好的工艺参数和改进方案，使铸造件的质量和生产效率得到进一步提高。