基于逆向工程的空间曲面重构及数控仿真的中期报告1.研究背景与意义随着现代工业技术的快速发展，数字化制造技术在各个领域得到了广泛的应用。数控加工技术作为数字化制造技术的核心之一，对于制造精度的提高，生产效率的提高和生产成本的降低起到了极为重要的作用。其中数控加工过程中的数控仿真技术是数控加工中的重要组成部分，它通过模拟数控加工过程中的各种情况来评估数控加工方案、优化加工工艺和提高加工效率。然而，在实际数控加工中，设计师经常需要面对复杂曲面的加工难题，例如汽车外壳、航天器结构等，这些工件具有复杂的非规则几何形状，传统的CAD软件在设计和建模上过于复杂，而且很难精确掌握曲面信息，因此需要对这些复杂曲面进行重建和仿真。本文旨在通过对逆向工程技术的研究，开发一套基于逆向工程的空间曲面重构及数控仿真系统，实现对复杂曲面的重构、建模和仿真分析，并在实车加工中进行验证。2.研究内容2.1逆向工程基础理论研究2.2基于3D扫描的空间曲面数据获取2.3空间曲面数据处理和重构2.4数控刀具路径规划与仿真2.5系统集成与实车加工验证3.预期成果本文研究预计实现基于逆向工程的空间曲面重构及数控仿真系统，具体成果包括：3.1空间曲面重构算法研究与实现3.2数控刀具路径优化算法研究与实现3.3仿真系统研究与实现3.4系统集成与实车加工验证4.进度计划本研究计划为期两年，具体计划安排如下：第1年：1～3月：研究现有逆向工程技术，完成文献综述和理论研究；4～6月：深入学习3D扫描技术，实现空间曲面的几何数据获取；7～9月：开发空间曲面数据处理和重构算法；10～12月：设计数控刀具路径优化算法。第2年：1～3月：实现仿真系统，包括刀具路径仿真和目标工件仿真；4～6月：集成系统，进行系统测试和调试；7～9月：实车加工验证；10～12月：完成论文撰写和答辩。5.参考文献[1]阮志旭,陈红鹰.基于逆向工程的复杂曲面重构及应用现状[J].光学精密工程,2019,27(1):246-264.[2]陈琳，李鸿洲.数控机床数控仿真技术[M].北京:机械工业出版社，2000.[3]谢宝春.模具CAD/CAM技术[M].北京:机械工业出版社,2010.[4]付勇,曾婉婷,刘庆.逆向工程技术的发展现状及趋势[J].大连理工大学学报,2018,58(3):219-224.