一、目的：规范折床教育训练系统，提高作业员工作技能，以更好的保证品质。二、应用范围：富山技研钣金课三、引用文件无四、加工方法介绍4.1L折加工4.1.1定义：折弯角度在30度和180度之间的折弯成形方法：4.1.2分类：L折加工分为一般加工（L＞2）和特殊加工(L<2).4.1.3L折的一般加工:4.1.3.1模具选择原则:依工件的材质,板厚,成形角度来选择上下模的型号.模具的校对:如图一所示,标准的校模方法为:校模压力为<1，上模宽300，下模宽400；硬质橡胶下模调模时〈0。5。图示一系统名称（）：折弯数控教程主题（）：折弯加工方法112A意佳有限公司14.1.3.3折弯示意图(如图二所示)图示二4.1.3.4L折加工的靠位原则。a.以两个后定规靠位为原则，以工件外形定位。（微连接和毛刺要去掉）b.在小折折弯时，以反靠位加工为最佳。c.以后定规中间偏下靠位为最佳。d.靠位边剪口边定位为最佳。e.有凸凹时，以凸边靠位为佳。f.斜边与不规则边靠位，要用治具定位。4.1.3.5折弯拉料和翻料处理。工件在加工L折时若圆孔或方孔介于折弯线2时，在一定的范围内有可能拉料与翻料，这时一般采用特殊加工方法。4.1.3.6特殊加工方法。a.中心线分别法（下模偏心折弯）；对于一般折弯宽度尺寸15，以上大范围而且数量20以下的拉料与翻料加工处理时，采用中心线分离法。意佳有限公司系统名称（）：折弯数控教程主题（）：折弯加工方法212A2图示三b.压线折弯：对于小范围或局部之折弯拉料与翻料处时，采用压线折弯加工方法。如图示四所示:折弯线到孔的距离太近,因此只有采取折弯线压线的方式才能消除拉料与翻料.图示四C.小V折大角度,大V加压:内部折弯工件外形受限时,采用此方法加工<如图示五所示>意佳有限公司系统名称（）：折弯数控教程主题（）：折弯加工方法312A3图示五d.加垫片折弯：对于量少而且加工外形要求高，采用此加工方式，＜如图六所示＞选择垫片厚度以加工板材厚为佳,选择V槽时，以两个板厚计算图示六4.1.3.7特殊工艺处理：在折床特殊加工中也有不能完成的加工形状，可用二次加工来完成a.在圆孔折弯拉料时，可采用折弯后前加工扩孔处理如下图所示：意佳有限公司系统名称（）：折弯数控教程主题（）：折弯加工方法412A4a.在方孔折弯拉料时,可采用简易模二次加工处理.如下图所示:L折的特殊加工:<L<2>特殊分离加工(下模偏心加工)用于样品少量加工(参考L折一般加工之特殊加工法)b.压线+中心线分离加工有拉料和翻料的情况(参考L折一般加工之特,殊加工法).c.小V槽直接折弯用于产量加工(刀模容易损坏).d.采用加料折弯,折弯后把多余料去除(二次加工)如下图所示:意佳有限公司系统名称（）：折弯数控教程主题（）：折弯加工方法512A5特殊加工对材料影响:压线折弯会使展开变小。a.小V槽折弯，外观压痕较深，而且使折弯展开变小。b.产品外对构以及加工注意事项：L折折弯分为三种情况：（如下图所示）第一折弯线折弯时采用L折的一般折弯第二折弯线折弯时采用L折的一般折弯，但A，B两处有拉料的第三折弯线折弯进采用L折的特殊折弯，但要注意D，E两处的b.包料折弯：分外包料折弯和内包料折弯，（如下图所示）包料折弯转角处要开工垫槽，以便加工后无挤料变形。内包料折弯==>先折弯，A，B后折弯C外包料折弯==>先折弯C后，折弯A，B4.1.4.3特殊情况下使用下模V槽之情形：a.（5T—1）>展开系数大,用小V折弯意佳有限公司系统名称（）：折弯数控教程主题（）：折弯加工方法612A6=>一般折弯无法折弯成形,用小V槽折弯,但折弯系数要加大.b.(51)>实际展开系数小，用大V折弯。4.2Z折加工:4.2.1定义：凡成形为一正一反的折弯加工，称为Z折加工。4.2.2Z标准加工的加工范围（H）>槽边心距）。如右图所示：4.2.2.1加工的最小加工尺寸是加工使用模具限制的4.2.2.2加工的最大尺寸是根据加工机台的外形来决定4.2.3加工步骤：4.2.3.1按L折的加工方法加工L折4.2.3.2以L折边投靠位，加工成形Z形；或以L折的另一边靠位加工成形Z折。（第二折加工后定规要设置后拉）意佳有限公司系统名称（）：折弯数控教程主题（）：折弯加工方法712A7Z折加工的投靠位原则:靠位方便,稳定性好.一般的靠位与L折相同.二次靠位是要求加工工件与加工下模贴平.加工的注意事项:4.2.5.1L折的加工角