模板工程一、质量标准及技术规程规范二、质量标准三、施工工艺四、施工准备及模板施工操作方法材料选用普通模板五、脚手架搭设二、梁板铺设5梁底模在配置时，必须确保其平整度，接缝处顺直（平整度），拼缝宽度不得大于1mm。6支梁（侧）模同一轴线上的梁侧模、底模必须拉通线校直、校正（轴线开间及进深尺寸检查无误后方可铺板底模），待侧模加固后，方可铺设板底模，保证梁断面尺寸（断面尺寸偏差不得超过3mm）。7房屋外围模板，在支设模板时，应引通线校直、校正；8支模时应遵守边包底的原则，梁模与柱模连接处下料尺寸一般应稍稍缩短2mm左右。9梁模板必须加压脚板、斜撑、拉通线校直后将梁侧模钉牢固，其钉子间距不得大于300mm，梁腹高≥600mm的梁应采用中间背木方用拉丝夹且背方不宜少于三道,木方间距不得大于@250。板底模站杆间距不得大于1000。不允许将板底水平管与梁侧模（抱杆）加固钢管连成一体，必须分开固定牢固。站杆与梁底水平管连接应采用双扣件(板跨大于4m,或板厚超过100mm)加固或设置顶托；；梁腹高﹤500mm的梁应采用钉压条和步步紧固措施加固。10底模站杆间距不大于1000，梁侧模抱杆间距不大于800。梁侧模抱杆不得为铰链，必须加两道水平杆固定，保证梁不爆模。梁侧模下口用压条押者，钉子间距不得大于300，梁上口与现浇板连接时，钉子间距不得大于250mm；梁高大于400（腹板）应设置通木方进行加固，木方间距不得大于300；11所有吊模在支模前应焊接板厚度限位支撑（H=h+10），间距为1000-1500；吊模高度大于600mm的梁、墙模应采用丝杆加固，其间距不得大于1000mm；12所有的外边模板加固时，其边模支承系统应与室内大架边连接于一体，以防止砼浇灌时，模板向外偏移；13二次使用模板时，模板有孔洞者，应单独补洞后使用，以免影响砼观感质量；14梁柱、墙梁节点支模板时，梁模端部不得伸入柱模内，同时，柱帽模板与梁下柱模接缝应平整，上下应垂直、方正；15所有模板，严禁采用铁丝拉结加固。梁下立杆和水平托（三）、板模6下沉板的吊模支撑应加内撑，保证吊模不移位，另外要加砼方凳或钢筋铁马，保证模板不陷入砼内和吃掉板厚度。（内撑绑扎在梁箍筋上，间距不大于600，并且用木方斜向定牢。砼方凳高度小于板厚3mm.7阳台、雨蓬外围吊模应加立杆和水平杆锁牢，并加斜撑，确保吊模平整、顺直、垂直不内倒外斜.8支现浇板前，梁侧模必须拉通线校直加固，在保证梁断面尺寸后方可支板模.墙柱模板竖梁间距不大于300横梁和拉丝孔间距还是常规做法要求5道箍，横向拉丝间距<500完成二层封顶后要求采用先订墙柱模板后站满堂架【竖梁】用厚度为2mm的冷轧钢板冲压轧制成型，而后焊接而成，由外套、活节、梁芯组成，高度可自由伸缩调节，适合任意墙高，间距200mm。【横梁】横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔，通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，保证在混凝土浇筑时不涨模。要求5道箍，距地第一道不大于150，横向拉丝间距不大于500【阴阳角】阳角用于内外墙转弯处与横梁连接，保证施工时节点平整，剪力墙角度准确。【顶拉杆】顶拉杆由地描挂钩、杆身调整丝杆、卡扣组成。地描挂钩与预制在地面上的地描连接上顶端的卡扣与横梁连接，通过调整丝杆，保证剪力墙横板的垂直度和定位。【过口卡】过口卡由内外套组成，两端设有与横梁连接的“U”型卡口，两端面有穿墙螺丝穿孔，将两端“U”卡口卡在门口处横梁上，通过穿丝杆上进行紧固，施工及其简单，保证剪力墙端面整齐平整。【穿墙螺丝】穿墙螺丝由丝杆垫片、螺母组成用于横梁和门口卡的紧固。柱墙根部定位筋墙柱内支撑要求间距不大于400且模板拼缝处必须放置，上下基本一条线，顶部必须放置一道墙柱底采用角钢封堵第一道螺杆距地高度柱模板4对拉丝杆（穿套管），第一道距地不大于150，以上为400-400-600-600为准，竖梁间距不大于300，距板底不大于300；5室外柱、墙模在支模时，上层模板应落到楼面（已成型砼面）下150，木背方落到板面下250-400，然后利用原预埋对拉丝杆进行固定，柱墙根部必须接缝严密，以确保根部不漏浆。不允许柱、墙肢模板落到旧砼上表面为止，更不准在柱模根下口塞木条子、层板。柱模（板面下）100处穿对拉丝杆固定；6室内柱、墙部分，板下口采用角钢封堵，模板中间对拉丝杆间距400-600。从下至上，至少五道抱箍（横梁）交头处（阳角，阴角处）应背一道竖梁（竖龙骨）；7室外柱、墙肢模板加固校正后，相邻柱、墙上下应采用剪刀撑连接加固，下端架管应与室内架体连接成整体，以防构件移位。室内柱、墙净高大于3m（扣板厚）者，相邻柱、墙上下应采用剪刀撑连接加固；8所有墙及柱支模前应设置砼内撑（内撑长度为构件尺寸-5mm）