API8B/ISO13534:2000起重（提升）设备的检查、维护保养、修理及再制造操作程序工业标准API操作程序工业标准8B2002年3月第七版ISO13534：2000石油及天然气行业--钻井及采油设备--起重（提升）设备的检查、维护保养、修理及再制造1序言此标准以1997年11月的API8B6th版本为基础。此国际标准的用户应意识到根据个体应用的不同将需要更深入或不同的要求。此标准不限制用户选择其他的设备、方法或工程解决方法来满足个别应用的要求。此要求尤其可用于革新的或发展中的科学技术。当提供其他方法时，供应商应标注出与此标准的不同之处并提供细节1适用范围此国际标准作为钻井及采油作业过程中的起重（提升）设备的检查、维护保养、修理及再制造的指导方针标和要求以保持设备的使用性能。此标准涉及钻井及生产起重（提升）设备包括：z天车滑轮组及轴承z游车及大钩滑轮z滑轮组—大钩接头z接头及连杆异径接头z钻井大钩z油管大钩和抽油杆吊钩z吊[卡挂]环z套管吊卡、油管吊卡、钻杆吊卡和钻铤吊卡z抽油杆吊卡z水龙头吊环接头2z水龙头z动力水龙头z动力接头z卡盘，如被用作吊卡z死绳锚定或死绳固定器z钻柱运动补偿器z方钻杆旋转器，如能用作起重（提升）设备z立管送入工具组件，如能用作起重（提升）设备z井口送入工具组件，如能用作起重（提升）设备z安全卡瓦，如能用作起重（提升）设备2、标准参考下列标准文件（包括参考条目）构成本国际标准的条款。此出版物的随后增补或修正版本，过期参考箱条目不适用。建议基于此标准达成合同的各方调查使用此标准最新版的可能性。对未标准日期的参考条目，最新版本作为参考。ISO和IEC成员注册在目前的有效国际标准中。ISO9712无损探伤的限定条件及人员的合格条件3术语、定义及缩写术语下列术语、定义及缩写术语适用于本标准。3.1.1关键区域制造商注明的特殊强调的主载荷承重件的区域。3.1.2易损易耗件3使用过程中正常用完或消耗的零件，如密封件、衬垫、滤嘴、V型皮带、保护套、护罩、通气阀、排水管及多种五金件和紧固件。3.1.3检查比较设备与预定标准的相符性，通过所需的措施判断。3.1.4载荷测试在有所控制和监视的条件下，应用负载来证明设备的工作性能。3.1.5维护保养通过包括检查、校正、清洁、润滑、测试和易损易耗件的更换在内等必须的行为来维持设备的工作性能。3.1.6制造商生产及加工本国际标准涉及的设备及原料的个人或公司。3.1.7所有者合法拥有设备的个人、法人实体或组织。3.1.8主载荷操作过程中制约设备的轴向载荷。3.1.9主载荷承重件承载设备主载荷的部件。3.1.10再制造对设备实施的包括特殊过程或重新加工的措施。3.1.11修理对设备实施的包含更换配件（易损易耗件除外）措施，但不包括再制造。43.1.12工作性能在某一方面及时影响设备预期功能的状况。3.1.13特殊过程改变或影响应用于设备的原料机械性能的操作，如刚性。3.1.14测试对设备实施的行为，以确保其达到所需的功能。3.1.15用户使用设备或原料或履行标准的个人或公司。3.2缩写术语MT磁粉检查NDT无损探伤检查PSL产品规格等级PT液体渗透探伤检查RT射线探作检查UT超声检查4一般原则4.1操作程序4.1.1总则起重（提升）设备的用户/所有者应建立设备每个部件的检查、维护保养、修理及再制造的书面操作程序4.1.2操作程序的改进。4.1.2.1用户/所有者和制造商共同改进操作程序5用户/所有者或制造商应共同根据设备应用、载荷、工作环境、使用方法及操作条件的变化改进和更新检查、维护保养、修理及再制造的操作程序。这些因素根据操作条件下新技术、产品进步或基本原理变化的结果而改变。4.1.2.用户/所有者操作程序改进如果设备的制造商不存在或由于某种原因不能提供适合的建议，用户/所有者应根据普遍接受的行业惯例改进和更新检查、维护保养、修理及再制造的操作程序。4.1.2.3配件及工具无损探伤检查、维护保养、及拆卸设备应正确选择，应与所检查及维护保养的设备相适合。4.2人员资质审查4.2.1NDT人员的资质水平4.2.1.1限定条件检查人员应了解被评估的设备类型及采用的NDT方法。用户/所有者