拨叉CA课程设计.docx
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设计说明书设计题目CA6140拨叉工艺装备(年产量2000件)学生姓名:翁杰指导教师:汪惠群上海电机学院机械设计制造及自动化2017年12月21日上海电机学院机械制造技术项目综合实践任务书题目:CA6140拨叉设计内容:1.零件图1张2.毛坯图1张3.机械加工工艺过程综合卡片1套4.专用夹具结构设计装配图1张5.专用夹具结构设计零件图2张6.实训设计说明书一份(包括工艺规程的制定、专用夹具的设计计算、机床的选择等)班级机制1411学生翁杰指导教师汪惠群系主任2017年12月目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc501660778"一、零件的分析PAGEREF_Toc501660778\h4HYPERLINK\l"_Toc501660779"(一)零件的作用PAGEREF_Toc501660779\h4HYPERLINK\l"_Toc501660780"(二)零件的工艺分析PAGEREF_Toc501660780\h4HYPERLINK\l"_Toc501660781"二、工艺规程的设计PAGEREF_Toc501660781\h5HYPERLINK\l"_Toc501660782"(一)确定毛坯的制造形式PAGEREF_Toc501660782\h5HYPERLINK\l"_Toc501660783"(二)基面的选择PAGEREF_Toc501660783\h5HYPERLINK\l"_Toc501660784"(三)制订工艺路线PAGEREF_Toc501660784\h5HYPERLINK\l"_Toc501660785"(四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定PAGEREF_Toc501660785\h8HYPERLINK\l"_Toc501660786"(五)确定切削用量及基本工时PAGEREF_Toc501660786\h8HYPERLINK\l"_Toc501660787"三、夹具设计PAGEREF_Toc501660787\h15HYPERLINK\l"_Toc501660788"(一)问题的提出PAGEREF_Toc501660788\h16HYPERLINK\l"_Toc501660789"(二)夹具设计PAGEREF_Toc501660789\h16HYPERLINK\l"_Toc501660790"附录PAGEREF_Toc501660790\h19一、零件的分析(一)零件的作用题所给的是CA6140车床上的拨叉,它位于车床变速机构中,主要起换挡作用,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩。零件上方的Φ20mm的孔与操作机构相连,下方的Ф50mm的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触,通过上方的力拨动下方的齿轮变速,两零件铸造为一体,加工时分开。(二)零件的工艺分析CA6140拨叉的全部技术要求列如下表:项目公差等级偏差(mm)粗糙度Ra定位基准右端面外圆表面Ø22的花键底孔IT130右端面Ø25的六齿方花键孔IT70右端面尺寸6的花键槽宽IT9花键孔中心线两端的2*150倒角花键孔中心线尺寸18的槽IT60花键孔中心线尺寸8的槽IT90花键孔中心线表1由上表分析可知,可以加工拨叉右端面;然后以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。二、工艺规程的设计(一)确定毛坯的制造形式确定毛坯种类:零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生产,故选择铸件毛坯。采用铸造,拨叉属于轻型机械产品类型,产量2000件,采用金属模铸造。(二)基面的选择使生产无法正常进行。粗基准的选择:因为要保证通孔中心线垂直于右端面,所以以零件右端面作为粗基准。精基准的选择:考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统一”原则,以后的加工以花键轴为主要的定位精基准。(三)制订工艺路线(1).加工阶段的划分在选定拨叉各表面加工方法后,就需进一步确定这些加工方法在工艺路线中的顺序及位置,这就涉及加工阶段划分方面的问题。对于精度要求较高的表面,总是先粗加工后精加工,但工艺过程划分成几个阶段是对整个加工过程而言的,不能拘泥于某一表面的加工。该拨叉的加工质量要求较高,可将加工阶段划分为粗加工、精加工阶段