基于CAN通信的DNC系统智能转换模块设计的开题报告一、研究背景及意义现代数控机床的自动化程度越来越高，信息化水平不断提高，要求生产过程的信息流、能源流、物质流的优化和协调，因此机床数控化、智能化程度的提高迫切需要实现机床控制和监控的智能化及网络化。在数控机床加工工艺中，数控程序管理和查看是十分重要的一环。或者说，这一环决定了整个加工流程的可控性和可靠性。现已有的DNC系统能够满足程序管理和查看的需求，但是在企业应用中，往往还需要与上位系统和下位设备的通信，例如车间生产管理系统、趋势分析系统、机床诊断系统等。这些系统中，通讯方式通常选择标准的ControllerAreaNetwork(CAN)总线，因此，将DNC系统与CAN总线相结合，实现DNC系统在分布式控制系统中的智能转换具有重要意义。二、研究内容本课题的研究主要包括以下内容：1.研究基于CAN总线的分布式控制系统，包括其通信原理和通信规约。2.研究数控机床自动编程和DNC技术，分析数控机床程序管理的需求和特点。3.系统设计，结合前两个方面的具体研究内容，设计实现基于CAN通信的DNC系统智能转换模块。该模块的主要功能包括：（1）实现DNC系统和CAN总线之间的数据转换；（2）管理和监控CAN总线上各个节点的状态信息；（3）支持数据的实时传输和离线存储功能。4.应用案例分析，对研制的DNC系统智能转换模块进行实际应用。三、研究方法本课题采用实验研究和理论分析相结合的方法，具体研究流程如下：1.收集和分析CAN总线和DNC系统相关的文献资料，深入了解其基本原理和应用特点。2.进行系统分析和设计，根据实际需求构建系统框架和模块，制定软硬件技术方案。3.进行系统实现和测试，开发软硬件系统，对系统进行实验测试和性能分析。4.应用案例分析，将研制的DNC系统智能转换模块应用于具体的数控机床加工场景中，进行测试和分析。四、预期成果本课题研究的预期成果为：1.设计并实现基于CAN通信的DNC系统智能转换模块，实现DNC系统在分布式控制系统中的智能转换。2.对所研发的DNC系统智能转换模块的性能进行评估，包括数据传输速度、数据安全性、系统可靠性等方面的分析。3.通过应用案例的验证，证明所研发的DNC系统智能转换模块适用于工业自动化生产控制领域，具有推广应用的实践意义。五、研究进度安排本课题的研究进度安排如下：1.第一阶段：2022年3月-2022年7月研究CAN总线和DNC系统相关文献资料，了解其基本原理和应用特点；进行系统分析和设计，制定软硬件技术方案。2.第二阶段：2022年8月-2023年1月进行系统实现和测试，开发软硬件系统；对系统进行实验测试和性能分析。3.第三阶段：2023年2月-2023年6月应用案例分析，将研制的DNC系统智能转换模块应用于具体的数控机床加工场景中；对研制的DNC系统智能转换模块的性能进行测试和分析。4.第四阶段：2023年7月-2023年9月对项目进行总结和分析，撰写研究成果报告；根据研究成果组织撰写相关SCI/CN论文。