断层处理方案一:编制依据(1)、中华人民共与国行业标准《公路管道施工技术规范》JTJ042-94(２)、中华人民共与国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JＴJF8０-２0０4(3)、中华人民共与国行业标准《公路管道技术规范》JTJD70—２0０4(4)、招标文件、招标文件及施工承包合同书(5)、施工图纸等设计文件二、工程概况本工程位于三圣洪柳片区,为三圣洪柳片区污水、雨水总出口工程。雨水:雨水管道起始端平行污水管道在污水管西南侧布置,在污水管横穿绕城高速处雨水管转向西南平行于绕城高速布置。在绕城高速收费站北侧(内侧)与成龙路交叉口处顶管通过成龙路,通过成龙路向西南接入陡沟河支渠、工程现状以及总体施工方案雨水段全部处于中风化页岩层中,在雨水段Y27至Y28方向3０-32m处,施工挖掘过程中频频出现断层现象,局部石方脱落严重,雨水管道在挖掘中直径到到达3m,断层情况明显,在施工中存在很大得安全隐患,危险性大,结构相对疏松,自稳能力极差。对于现况做出对断层段管道上半部分进行超前小套管注浆加固,管道上半幅纵向间距0。5ｍφ32注浆小套管,环向间距0.3ｍφ32注浆小套管,小套管长度2。5m进行注浆加固,以及对管道上半部分进行喷射混凝土封层加固方案,喷射混凝土厚度为0.1ｍ、断层段严格按“早预报、先治水、管超前、短进尺、强支护、快封闭、勤量测,步步为营,稳步前进”得原则组织施工、以保证施工作业面得安全性。四、施工方法1、超前小套管注浆小导管注浆工艺流程图否就是就是否封闭工作面钻孔安设小导管制作小导管安装设备、联接管路及密封孔口机具设备检修注浆拌制浆液结束压水检查达到要求？压力、流量达到要求？(1)施工掌子面周边浅孔超前小导管预注浆在隧洞开挖面周边采用浅孔预注浆固结围岩,形成一定厚度得半封闭截水圈,使开挖后得围岩有一定得自稳时间,以满足压力管道施工得要求。②小导管注浆施工方法a止浆岩盘(止浆墙):对掌子面及其后部3m范围内喷1０ｃm厚得混凝土进行封闭。b注浆孔布置:沿开挖轮廓线50cｍ单排布置、孔距为３０cm,外插角10°～15°、c注浆孔:采用手风钻钻设,孔深2。5m。ｄ小导管:管径Φ3２mm,采用热轧无缝钢管制成,前部钻注浆孔,孔径Φ６mm,孔间距2０ｃｍ,呈梅花形布置。前端加工成锥形,尾部长度不小于６０cｍ。25060铁箍预留止浆段注浆孔钢管锥头小导管构造示意图(单位:cm)ｅ小导管安装:小导管安装应在型钢拱架架立后进行。将加工好得小导管插入已钻好得眼孔,为充分发挥小导管得支护作用,将小导管尾部焊接在已架好得钢支撑上。然后,用锚固剂封堵导管周围孔口以及工作面上得裂缝。f小导管注浆:采用纯水泥浆灌注,灌浆参数如下:注浆终压:1～2Mｐa;水泥浆浓度(水灰比):1.25:1～０。8:1;扩散半径:0、50m;导管间距:50ｃm;导管长度:4。00m;水泥标号:425#普通硅酸盐水泥;导管外插角:10～１50;注浆范围:顶拱１80°范围内。孔深:2。5０ｍ;g注浆方式:全孔一次注入式。ｈ注浆顺序:先注无水孔,后注有水孔,从拱顶顺序向下,如遇窜浆或跑浆,则间隔一孔或几孔注浆。ｉ注浆与开挖得关系:注浆结束后,待4～８h方可开挖。每次注浆,开挖3个循环,每循环进尺0、8m,预留１。0m作为止浆岩盘、开挖采用“短进尺、弱爆破”、③施工技术措施ａ小导管施工前应做压浆试验,确定合理得设计参数,据以施工;ｂ正确地布设导管孔,并控制好外倾角与孔深;c注浆前一定要封闭工作面,防止漏浆、跑浆;ｄ防止浆液溢出有效范围、如发现注浆量持续增长而注浆压力稳定时,应停止注浆,等待一段时间后再注。ｅ注浆结束后,应及时清洗泵、阀门与管路,保证机具完好,管路畅通。2:喷射混凝土护壁施工方案１、喷射混凝土施工喷射混凝土用自动计量拌合、为减少弹量,降低粉尘,提高一次喷层厚度,喷射混凝土采用喷射机进行喷射作业、锚喷支护喷射混凝土,初喷在开挖完成后立即进行,以尽早封闭暴露岩面,防止表层风化剥落。①喷射混凝土前得准备工作ａ、喷射支护前撬去表面危石与欠挖部分,用高压水、高压风清除杂物,用高压水冲洗岩面。B、遇岩面水量大时,采取措施将水集中引排,使之在初期支护背后形成永久性排水孔。Ｃ、喷前进行电器与机械设备检查与试运转。D、在受喷面,各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。E、设置控制喷层厚度标志:按照设计厚度利用原有部件如锚杆外露长度等,也可在岩面上打入短钢筋,标出刻度,做为标记。Ｆ、粗骨料加入拌与前要再次过筛,以防超径骨料混入,造成堵管。G、细骨料应堆放在防雨料库,以控制含水量。②喷射混凝土工艺a、混凝土喷射机安装调试好后,在料斗