煤矿监测监控系统得分类环境安全监测监控系统(2）轨道运输监测监控系统(3）带式输送机监测监控系统(4）提升机运输监测监控系统（5)供电监测监控系统（6）排水监测监控系统(７）火灾监测监控系统（８）瓦斯抽放监测监控系统(9）矿山压力监测监控系统(1０)煤与瓦斯突出监测系统（１1）大型机电设备监测监控系统（12）人员定位监测系统煤矿监测监控系统得组成传感器(2)执行机构（３）监控分站（4）电源箱（5)传输接口（6）主机(7）显示装置（8)管理工作站或远程终端(9)数据服务器(1０)路由器矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。煤矿监测监控系统得组成(１）传感器与执行器:星型网络结构与监控分站连接,单向模拟传输;(2）信息传输装置：通常树形网络集散型结构;频分、时分或码分多路复用；串行数字传输或频带传输;异步或同步;（3）中心站或主站得硬件：（４）中心站或主站得软件：聞創沟燴鐺險爱氇谴净。通信系统分类模拟通信系统与数字通信系统；（2）有线与无线;(３)频分复用、时分复用与码分复用；(4)基带传输与频带传输；残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。煤矿监控系统得主要技术指标（ＫＪ9０）（1）系统容量：64分站(扩128),１02４入512控出（2）传输方式:DPSＫ(差分相移键控)或RS485(3）传输距离：分站至中心站≤25ｋM;分站至传感器≤２kM（4）系统传输误差:≤1％（不包括传感器误差)（5）系统巡检周期：≤２5s（6)系统控制执行时间：手动≤30s，自动≤15s，异地≤60ｓ（７)画面响应时间:≤１0s（8）死机率:≤７20ｈ/次（9）监控分站：大(16入８控出1通信口）；中（８入4控出１通信口);小（4入２控出1通信口）(10)分站电源：ＡC入可选(36、12７、220、28０、６６0V）,本安DＣ出18V/3５0mＡ、12V/４５0mA（11）传感器信号制式：模拟量：频率200~1000Hz脉宽0、3ms；电流１～5mA或4～２0mA;开关量：电流1mA/5mＡ(停≤1、2mA，开≥4mA）控制量信号为无源机械触点：本安5V/100mA，非本安36Ｖ/5Ａ软件运行环境：WＩN98/2000/XP／2０0３(１3）信号电缆：主站至分站：MHY32（１×4)；直流电阻≤1２、8Ω/km；分布电容≤0、06μF/km;分布电感≤0、８ｍＨ/ｋｍ;分站至传感器：MHYＶＲ（1×4)；直流电阻模拟≤１2、８Ω/ｋm,开关量≤45Ω/km；分布电容模拟≤0、06μＦ／ｋm，开关量≤0、06ｍF/km；分布电感模拟量≤0、8mH/km，开关量≤0、0６ｍH／km；(1４)运行环境：温度、湿度、气压等传感器得布置甲烷传感器:距煤壁≮30cm，距巷道侧壁≮20cm，距顶≯30cm风速传感器：进风口距巷道顶部约25~３５ｃm温度传感器：测温点附近所有传感器：调校及安设以产品使用说明书为准。其她位置甲烷传感器得设置(１）采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。（2)采煤机、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。(3)设在回风流中得机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器。（4)使用架线电机车得主要运输巷道内，装煤点处必须设置甲烷传感器。(５)矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。(6）回风巷道中得电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷传感器。（７）井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。（8)封闭得带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。（9）兼做回风井得装有带式输送机得井筒内必须设置甲烷传感器。（１０）地面瓦斯抽放泵站内距房顶300mm处必须设置甲烷传感器。井下临时抽放泵站内下风侧必须设置甲烷传感器。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。(11)抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。（12）井下排瓦斯管路出口得下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。一氧化碳传感器得设置(1）带式输送机滚筒下风側1０-１5m处应设置一氧化碳传感器,报警浓度为0、００24％ＣO。(2）开采自燃煤层得矿井,采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为24ｐpm.謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。（3)自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0、002４％CO。（4）开采容易自燃、自燃煤层得采煤工作面回风巷必须设置一氧化碳传感器,报警浓度为2４pｐm风速传感器得设置（1)采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷得测风站应设置风速传感器。（２)风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量得地点.厦礴恳蹒