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会计学一、学习焊接切割(qiēgē)安全技术的必要性特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。如:焊工、电工、锅炉工、驾驶员、起重工等。特种作业人员,必须(bìxū)进行与工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练,并经考核合格取得国家安全监察局统一制作的安全技术操作证(特殊工种操作证或称上岗证)后方可独立作业。学习焊接安全技术的目的目的在于使有关的管理人员、操作工人掌握焊接操作的基本原理,操作安全及防护的方法,严格执行国家标准《焊接与切割(qiēgē)安全》(GB9448-88)及各项有关安全操作规程,保证安全生产以及遇到紧急情况时能及时做出适当的处理,从而保护操作者自己和周围人员及厂房设备不遭到损害。1、金属烟尘的形成及危害①焊工尘肺②锰中毒③焊工金属热2、有毒气体①臭氧②氮氧化物③一氧化碳④氟化氢3、弧光(húguāng)辐射①紫外线②红外线③可见光线4、噪声5、放射性物质6、高频电磁场二、电气焊安全(ānquán)操作规程6、严禁焊接可燃性液体(yètǐ)、可燃性气体及具有压力的容器,带电的设备,氧气、煤气管道动火,必须办理动火手续,并用氮气吹扫,专人监护,确认无误后,方可动火。7、电焊作业时,严禁焊机底线与煤气、氧气管道连接,防止打火,引起爆炸;正在使用的钢丝绳、金属软管连底线,防止打火,出现断股,造成事故。8、电焊作业时,严禁将底线与设备的基准面搭接,防止打火,影响安装精度。9、电焊机一次线不大于5米,焊机各连接部位要经常紧固,以免松动,损坏设备。10、使用电焊时,焊把线不准有破损,以免作业时,因打火损坏其它设备。三、焊接(hànjiē)与切割作业中的安全技术(二)防火防爆(fánɡbào)(三)劳动卫生与防护(fánghù)四、安全知识(zhīshi)问答2,在进行手工电弧焊接时在安全(ānquán)技术方面有哪些基本要求?5.当焊接设备与电源网路接通后,人体不应接触带电部分。6.在室内或露天现场施焊时,必须在周围设挡光屏,以防弧光伤害工作人员的眼睛。7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。8.焊接绝缘软线不得少于5m,施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。9.严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊。10.施焊完毕后应及时拉开(lākāi)电源刀闸。3.焊接(hànjiē)作业的个人防护措施有哪些?对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等,可佩戴隔绝式氧气呼吸器,防止急性职业中毒事故的发生。为保护焊工眼睛不受弧光伤害,焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩,并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时,也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。为防止焊工皮肤受电弧的伤害,焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时,工作服袖口(xiùkǒu)应扎紧,扣好领口,皮肤不外露。对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题,工作时要注意相互配合,辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业,要采取保护措施,设防护遮板,以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。此外,接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手,并注意经常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞,防护噪声危害(wēihài),这些都是有效的个人防护措施。4.焊工在哪些(nǎxiē)情况下不得进行焊、割作业?⑥用可燃材料作保温、冷却、隔音、隔热(ɡérè)的部位,若火星能飞溅到,在未经采取可靠的安全措施之前,不能焊、割作业⑦有电流、压力的导管、设备、器具等在未断电、泄压前,不能焊、割作业⑧焊、割部位附近堆放有易燃、易爆物品,在未彻底清理或未采取有效防护措施前,不能焊、割作业⑨与外部设备相接触的部位,在没有弄清外部设备有无影响或明知存在危险性又未采取切实有效的安全措施之前,不能焊、割作业⑩焊、割场所与附近其他工种有互相抵触时,不能焊、割作业五、安全(ānquán)和纪律1.电工作业。含发电(fādiàn)、送电、变电、配电工,电气设备的安装、运行、检修(维修)、试验工,矿山井下电钳工;2.金属焊接、切割作业。含焊接工,切割工;3.起重机械作业。含起重机司机,司索工,信号指挥工,安装与维修工;4.企业内机动车辆驾驶。含在企业内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员;5.登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工、高层建(构)筑物表面清洗工;6.锅炉作业(含水质化验)。含承压锅炉的操作工,锅炉水质化验工;7.压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工;8.制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工;9.爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破