资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。TCL家庭网络事业部《结构部品质量管理(一)》培训课程大纲【课程目标】:保证产品质量,生产顺利进行;为结构工程师提供学习晋升机会;【适合对象】:结构工程师【课程时间】:2H【课程大纲】:结构部品质量管理第一部分:公司质量体系简介家网质量体系介绍家网质量体系统PCP质量子流程研发质量管理概要设计质量保证设计质量角色VOC到CTQ,到设计规范第二部分:结构部品质量管理研发质量管理设计规格产生,CTQ的确定部品测试方案部品应用测试部品质量管理部品CTQ测试部品规格测试验证部品认可和来料检查供应商品质检查IQC来料检查★课程学习目标和意义:缩短产品开发周期减少设计变更和更改降低研发质量成本提高工作效率优化产品设计提高产品档次提高标准化程度提高公司效益;第一部分:公司质量体系简介1.家网质量体系统BPRBusinessprocessreengineering业务流程再造SIPOCSupplierInputProcessOutputCustomer六西格玛工具之一DPMODefeatsPerMillionOpportunities每百万机会的缺陷数QFDQualityFunctionDeployment质量功能展开六西格玛工具之一FMEAFailureModelEffectAnalysis失效模式及后果分析MSEMeasurementSystemEvaluation测量系统分析SPCStatisticsProcessControl统计的流程控制VOPVoiceofProcess流程之声六西格玛工具之一DOEDesignofExperiment试验设计六西格玛工具之一C&EMatrixCauseandEffectMatrix原因结果矩阵六西格玛工具之一VOCVoiceofCustomer顾客之声COPQCostofPoorQuality低质量成本CTQCriticalToQuality关键质量特性ERPEnterpriseResourcePlanning企业资源规划KPIVKeyProcessInputVariable流程关键输入变量KPOUKeyProcessOutputVariable流程关键输出变量SOPStandardOperationProcedure标准作业程序6MMan,Machine,Material,Method,MotherNature,Measurement人,设备,材料,方法,自然环境,测量SubSub-Process子流程Micro微观的KANO满意度分析模型2.PCP质量子流程二、研发质量管理概要1、设计质量保证;2、设计质量角色;3、VOC到CTQ,到设计规范;3.1VOC到CTQVOC:客户之声,来自客户的要求;CTQ的定义:(Critical-To-Quality)品质关键点识别产品的需求;外部需求:QCDS需求内部需求:DFT,DFS,DFC…2)设别制程的需求;外部需求:QCDS需求内部需求:DFM,DFA…3.2VOC到设计规范;A问题点输入;B问题点的原因分析;C改进对策的落实;D改进对策的验证;E问题点总结,是否可沉底;(若有,需要加入设计规范)第二部分:结构部品质量管理研发质量管理;设计规格产生,CTQ的确定;部品测试方案;零件:CTQ尺寸测量、外观检测;组件:CTQ尺寸测量,外观检测;系统级别(整机):HYPERLINK\l"_Part2_产品性能要求"第1产品性能要求(Performance)HYPERLINK\l"_2.4遥控距离角度测试"2.1控距离角度测试(RemoteControlDistancetest)HYPERLINK\l"_Part3_安全要求"第2安全要求(Safetyrequirement)HYPERLINK\l"_3.1_发热测试(Thermal_Rise"3.1发热测量(ThermalRiseMeasurement)HYPERLINK\l"_3.2耐高压及绝缘试验"3.2耐高压及绝缘试验(Hipotandinsulationtest)HYPERLINK\l"_Part5_机械健壮性"第3分机械健壮性(Mechanicalrobustness)HYPERLINK\l"_5.1整机结构设计基准"5.1整机结构设计基准(Mechanicaldesigndirectives)HYPERLINK\l"_5.1.1_机芯盖设计(Load