设备检修维护管理制度设备检修维护管理制度在日常生活和工作中，很多场合都离不了制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编为大家收集的设备检修维护管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。设备检修维护管理制度1为加强安全管理，确保液氨储罐安全，根据分厂生产实际，制定如下液氨储存使用管理制度:一、双人巡检、双人操作制度1、对制氢液氨储罐的巡检必须两人同时进行。2、设备巡检间隔为2小时。3、巡检人员必须在巡检本上详细记录液氨储罐液位、压力和温度。4、在进行往中间储罐充氨操作、储罐排放积水操作等与液氨有关的设备操作时必须两人在场，一人操作，一人现场监督。5、操作和液氨有关的设备时，必须携带防毒面具在现场备用。二、进入生产区消除人体静电制度1、制氢车间操作人员进入车间前，必须消除人体静电后，方可进入车间值班。2、外来人员进入制氢车间必须先消除人体静电，再进入车间。3、检修人员在对制氢设备进行检修作业时，必须先消除人体静电，再开始进行检修作业。4、操作人员在进行切换纯化器、启动分解炉、中间储罐充氨等设备操作前必须先消除人体静电，再进行有关设备操作。三、液氨卸车时氨车静电接地制度。1、氨车到达现场后，必须先进行静电检测，检测合格后方可进行卸车操作。2、静电接地报警仪使用时必须有可靠的接地，夹子必须接到氨车金属部位，并保证可靠连接。3、氨车卸车臂的管件连接部位必须用软铜线跨接，确保接触良好。4、静电接地报警仪使用完毕后，必须将线夹放入端子箱内，并关闭端子箱门。5、卸车完毕后必须静置十分钟后方可拆下报警仪和卸车臂连接管。6、定期检查静电接地报警仪电池，发现电量不足时，及时更换电池。四、防护用品的定期检查制度1、防化服每天检查一次。2、压缩空气罐每天检查一次。3、呼吸器每天检查一次。4、检查内容包括空气罐压力、防化服完好性、防毒面具完好情况、吸附罐完好情况等。5、对防化服、压缩空气罐、呼吸器进行编号，并进行标识，以便于区别。6、建立防护用品的定期检查情况记录本。五、现场设施定期检查制度1、安全阀每年检查一次，校验更换；氨气压力表每半年检查一次，校验更换；2、喷淋系统每天检查一次水压，每周检查一次加压泵完好情况。3、每月进行一次喷淋系统使用效果检验。4、每周检查一次静电消除球接地情况。5、每周进行一次静电接地报警仪完好情况试验。6、将检查情况在设备巡检记录本上进行记录。六、液氨泄漏报警系统点检制度1、每天进行一次报警器声光报警试验。2、每周清理一次报警探头的灰尘，保持其灵敏性。3、每月对液氨报警探头和氢气报警探头进行一次点检。4、点检方法为用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距离报警探头月30厘米处，让其自然蒸发，查看报警装置报警情况。若报警，说明探测、报警系统正常。5、将点检情况记录在值班日志上。七、NH站院内施工安全管理制度1、严禁带烟火进入NH站。2、NH站内严禁吸烟。3、未经允许不得进入除施工现场外的其他生产区域。4、动火施工需办理动火审批手续，经审批同意后方可施工。5、施工方须指定一名现场施工负责人，负责现场施工安全和施工协调工作。6、施工人员须遵守中联玻璃公司进入监狱生产区的'各项管理规定。7、施工人员不得触碰与施工无关的生产设备。8、施工方必须做好施工人员的各项安全防范措施和个人劳动保护。9、施工人员必须服从现场监督人员的管理。10、施工现场工器具使用后必须存放到规定位置，避免丢失。11、对于梯子、绳索、胶带等违禁物品的使用必须经过同意后方可进行，且使用后必须入库上锁。说明：1、以上各项管理制度从20xx年9月1日起执行。2、违反以上管理制度的，按公司和分厂绩效考核办法进行处罚。情况严重的给与纪律处分。3、每年夏季、冬季分别举行液氨泄露事故应急救援演练。设备检修维护管理制度2第一条为了使设备有效地为生产服务，做到预防为主、维护和检修并重，定时维护保养，按计划组织检修，以恢复设备的技术性能和效率。第二条本制度适用于公司所有单位的设备设施的检修、维护和保养工作。第三条实行科学检修，认真执行检修技术规程。生产部门必须严格控制大修理资金的使用，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，延长设备使用周期。第四条设备检修分大修、系统（装置）停机大检修、计划性检修和故障临时性维修。大修理费用（系统（装置）停机大检修）由大修理资金支付，其他检修费用一般由生产费用支付。第五条根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大修、计划性检修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。大修理项目要办理检修任务书。第六条设备检修计划由车间编制，生产部组织平衡，报主管领导批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。