2023一级建造师一建机电实务必背知识点必过考点梳理汇总（数字）模块一：起重技术1、钢丝绳的使用安全系数应符合下列规定：（1）作拖拉绳时，应大于或等于3.5。（2）作卷扬机走绳时，应大于或等于5。（3）作捆绑绳扣使用时，应大于或等于6。（4）作系挂绳扣时，应大于或等于5。（5）作载人吊篮时，应大于或等于14。2、桅杆吊装时，拖拉绳与地面的夹角宜为30°，最大不得超过45°；吊车吊装时，立式设备吊装，吊梁上部吊索与水平夹角宜大于等于60°；起重机械工作时，起重臂的仰角最大不得超过78°，最小不得小于45°。模块二：机械设备安装技术1、联轴器装配：将两个半联轴器一起转动，应每转90°测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。2、滑动轴承装配：上、下轴瓦接合面应接触良好。未拧紧螺栓时，应用0.05mm的塞尺从外侧检查，任何部位塞入深度均不应大于接合面宽度的1/3。单侧间隙应为顶面间隙的1/2~2/3；轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。3、滚动轴承装配：采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120℃，冷却温度不应低于-80℃。4、齿轮的装配：相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位，应符合下列规定：（1）齿宽小于等于100mm时，轴向错位应小于等于齿宽的5%。（2）齿宽大于100mm时，轴向错位应小于等于5mm。用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅条直径不宜超过间隙的3倍，铅条的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置不少于2根铅条。模块三：电气工程安装技术1、对于新投入使用或停用3个月以上的电动机试运行前，应用500V兆欧表测量绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机，绝缘电阻应不低于0.5MΩ；检查电动机保护接地时，接地线（铜芯）的截面面积应不小于4mm²。2、交流电动机应先进行空载试运行，空载试运行时间宜为2h以上直至电动机轴承温度稳定为止；直流电动机空载运转时间不宜小于30min。3、变压器交接试验：（1）各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值，一般用2500V兆欧表测量；各相低压绕组对外壳的绝缘电阻值用500V兆欧表测量。（2）在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象。4、变压器试运行：变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，应进行5次空载全电压冲击合闸；第一次受电后持续时间不应小于10min。5、电缆直埋敷设：直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩；铠装电缆的金属外皮应采用专业的接地线可靠接地，其接地电阻不得大于10Ω。模块四：工业管道工程施工技术1、阀门检验：阀门应进行壳体压力试验和密封试验，以洁净水为介质。不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25x10-6（25ppm）；阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验压力应为1.1倍；阀门在试验压力下的持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验介质温度应为5~40℃，当低于5℃时，应采取升温措施。2、工业管道压力试验前，试验用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块。3、管道液压试验：应使用洁净水。对不锈钢、镍及镍合金管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25x10-6（25ppm）；承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍。埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，并不得低于0.4MPa，试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃，应采取防冻措施；液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，应检查压力表无压降、管道所有位置无渗漏。（2022）4、管道气压试验：应采用干燥洁净的空气、氮气和其他不易燃和无毒的气体。承受内压钢管及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍。真空管道的试验压力应为0.2Mpa。5、水冲洗：应使用洁净水。冲洗不锈钢、镍及镍合金管道时，水中氯离子含量不得超过25x10-6（25ppm）；流速不应低于1.5m/s，冲洗压力不得超过管道的设计压力；冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管的截面积的60%，排水时不得形成负压。模块五：静置设备及金属结构安装技术1、高强度螺栓安装：螺栓不能自由穿入时，可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计单位同意，修整后或扩孔后的孔径不应超过螺栓直径的1.2倍；高强度螺栓连接副的初拧、复拧、