石油工程机装备起升系统工作原理与设备学习教案.pptx
上传人:王子****青蛙 上传时间:2024-09-13 格式:PPTX 页数:42 大小:8.3MB 金币:10 举报 版权申诉
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会计学三、游动系统载荷设、为游系起升重量和效率(xiàolǜ),、为下钻游系起重量和效率(xiàolǜ),、为快绳和死绳拉力,为游绳的拉力。1.大钩静载荷3.天车台载荷(zàihè)(天车梁所受的载荷(zàihè))5.当起升时,各绳拉力。由于轴承(zhóuchéng)的摩擦阻力和钢绳过滑轮的弯曲阻力有:可写为:起升时快绳拉力(lālì):(代入上式)起升游系效率:由于(代入上式)下放时游系效率:结论(jiélùn):起、下钻时各游绳的拉力不同,。四、滚筒缠绳层数确定滚筒外经;绳径d。缠一层绳,中径,第一层缠绳不工作,利于排绳。缠绳:一左旋,一右旋。每圈有3/4圈于槽中,则();1/4圈跳向另一槽,直径重叠,;每圈半径(bànjìng)增量:/从第二层到最后一层缠绳直径变化。滚筒原始直径:第一层直径:(以钢绳中径计算)第二层直径:(在基础(jīchǔ)增加)任意层直径:第末层直径:缠绳总层数取决于立根长和有效(yǒuxiào)绳数,缠到第二~第e层上,按~平均直径计算。从(不考虑第一层,—每层的排数)代入得:式中—立根长度—每层的排数,;L—滚筒长,mm;Δ—排绳间隙,取1~1.5mm。解二次方程得。第二节钻井绞车一、绞车的作用绞车是钻机(zuànjī)的核心、关键设备。(钻机(zuànjī)三大机组:绞车、转盘、钻井泵)。1.起下钻,下套管提出钻具,再放下去,叫起下钻作业。由绞车完成。下套管,也用绞车完成。2.控制钻压(扶刹把,加钻压)钻头旋转破岩,由钻铤重提供钻压,压力大小由刹车调节。刹车松开,钻压过大;钻柱提起,钻压为零;要适当控制刹车调节钻压。3.上卸扣(拉猫头,上卸扣)借助猫头拉大钳手柄,完成钻杆(zuànɡǎn)上卸扣。(现用液压大钳)4.起升井架,吊重物A形,K形(Π形)井架绞车整体起升。5.作为转盘的传动中间装置转盘的离合器在绞车里。二、绞车的使用要求1.要能传递(chuándì)足够大的功率钻柱很重,起升功率很大。2.滚筒要有足够大缠绳容量起升一立根(28m)缠绳长,余量行程2~3m,游绳数10根,缠绳300多米。3.要有适当的档数钩载是变化的,N=QV,保证N=常数,Q↑,V↓。国标规定六个档。多档功率利用率越充分。4.刹车机构灵敏可靠钻压靠刹车调节,钻具的起升下放的停止、钻柱悬持也靠刹车。5.猫头要有足够的拉力猫头的作用是上卸扣,崩扣力矩很大,猫头要有很大的拉力。目前用液压大钳,吊钳备用。三、绞车(jiǎochē)的结构类型按轴分:有单轴、双轴、三轴及多轴绞车(jiǎochē);按筒分:有单滚筒和多滚筒绞车(jiǎochē)。主滚筒起下钻具,捞砂筒提捞作业;按速分:有2速、3速、4速、6速绞车(jiǎochē)1.单轴绞车(jiǎochē)C-1500绞车(jiǎochē)(P114图3-47所示,打井深1200m)2.双轴绞车ZJ15D双轴绞车如图5-7所示。由滚筒轴外加一猫头(māotóu)轴组成。绞车外变速。3.三轴绞车图5-8是ZJ130-1三轴绞车。特点:①三轴:输入(shūrù)、猫头(变速)、滚筒轴;②链条变速,兼顾转盘。③优点:变速方便,高档独立。④缺点:开式,润滑不好;重达20t,安装运输困难;4.档偏低(国标6档)。大庆(dàqìng)130绞车4.多轴绞车(jiǎochē)四轴以上为多轴绞车(jiǎochē)。JC45绞车(jiǎochē)特点:(图5-9)①四轴:输入、中间(变速)、猫头、滚筒轴。②内链条变速,内齿轮倒车;③密封式,润滑良好;④六档,总重达30t(分块搬运)。5.独立猫头轴—多轴绞车(jiǎochē)猫头轴独立上钻台,绞车(jiǎochē)在钻台下。如图5-10所示。“链轮33接猫头轴”6.电驱动(qūdònɡ)绞车ZJ60D绞车:双直流马达驱动(qūdònɡ);四轴绞车;四个机械档。如图5-11所示。四、典型绞车结构(jiégòu)(JC45绞车)图5-9为JC-45绞车,用于ZJ45、ZJ45J钻机。1.基本参数N绞=1500HP;链条正档+2倒档;P快MAX=31.7T;总重30.1T,分两块运输。2.结构(jiégòu)特点四轴,箱体支撑密封绞车,内部齿轮倒档,手动离合器换档。(1)输入轴总称有三个变速链轮,一个倒档齿轮,一个输入链轮。(2)猫头轴总称拉大钳,上卸扣。【死猫头左右(zuǒyòu)各一,摩擦猫头左右(zuǒyòu)各一,不参与变速。】(3)中间轴或变速轴有三个变速链轮,一个倒档齿轮,高低速链轮各一,齿式离合器(挂档)。(4)绞车滚筒轴总成如图5-1