工厂施工员实习心得工厂施工员实习心得最新1大学生实习对我来说已经不是陌生的事情了,因为前一段时间我已经到工厂实习过了,总算是弥补了这么多年想实习的心愿了.在经过了两周的实习后,我感受到了不同的生活,实习中虽然学习到的东西虽然不是很多,但是这足以让我受用一生了.一年的实习期即将结束,我也尝试着走出校园迈入社会的角色转换.现在就把这一年的工作实习情况做如下总结：1、蒸发车间.到蒸发车间伊始,就在的带领下,负责开启水平过滤机的任务.这个流程和设备是我们大家都不熟悉的,我们几个大学生摸爬滚打,去一厂三车间和六车间观摩水平过滤机的使用情形,向师傅请教、向厂家咨询设备功能以及提出我们假象的诸多问题.每天下午车间的技术攻关会我们也认真聆听,纠正更新我们的一些错误认识.启动新项目的使命感和成就感让我们享受着这份充实和辛劳.试车迫在眉睫,对我们几个年轻毫无经验的大学生而言,是极大的挑战,却也蕴含着机遇.2、岗前培训.从事一个陌生的行业,新的开始离不开岗前培训.短短的一个月培训时间,我忐忑不安的心平静不少.从认知公司形象到了解生产工艺,岗前培训为我勾勒出一个大致的轮廓.尽管这些学习都还是很简单浅显的,但是却给我未来的发展铺就了第一块砖,同时意味着,我真正意义上踏入了社会.3、管道化车间.管道化车间是我实习的第一个车间,车间领导和蔼可亲,他们的关爱和师傅们的照顾,让我很快的就融入到这个全新的环境中去.隔行如隔山.在刚刚接触管道化车间的流程和设备时候,我脑子在一段时间里是比较混乱和朦胧的.好在凭借以前学习的知识和师傅们的悉心指导,我在度过了刚开始的迷茫期,很快就了解了整个车间的工艺流程.其中,主控室和塔架因为呆的时间最长,是相对最为熟悉的两个岗位.同时,空闲时间,我也经常跟着师傅学习熔盐炉和隔膜泵房的一些知识.但是我不得不承认,因为受专业的制约,我在学习中很少提出一些专业性较强的问题,遇到小小的瓶颈,导致自信不足.4、沉降车间.沉降车间的自控系统不如管道化,所以师傅们要忙碌一点.在沉降车间的一个多月里,我了解到主控室和底流两个岗位的的基本工艺,熟悉了叶滤和外排岗位的基本原理,并基本能独立操作絮凝剂岗位.只是遗憾的事,我没有时间去槽顶岗位学习.而且,在车间实习期间,我觉得我没有把核心内容沉降槽弄清楚.我是在乙轮班实习的,这个轮班是省级创新班级,虽然我只是“打短工”,但我依然有着浓重的.自豪感.5、其他.在实习的一年时间里,我积极参加了分厂及车间的文体活动,诸如：篮球比赛、五四文艺汇演等等.另外,协助人力资源部进行的岗位测评工作也认真严肃的完成.在二厂的实习让我从一个懵懂的学生渐渐成长起来,尽管还有很不多不足,但是自己有信心在今后的工作中慢慢完善.回眸,感慨万分;展望,满怀希冀.社会主义“按劳分配”的原则和制度实在是太符合我们的国情了,要是我们这样,我们全国十三亿人口有那么多的人不劳动,而去接受劳保的话,那么我们的政府得承受多少的压力和负担啊,我们的劳动人民得多受多少苦.西方资本主义的社会保障是在高税收的情况下实行了,不能完全的复合我们的国情,我们市发展中国家,只要有能力工作的人必须要工作,那样我们的国家才能够尽快的实现富强的大业.回到学校后,我会继续努力的学习的,这次实习给我的精神震动很大,而远非我学到多少技术,可以在怎么说,精神上的影响大于技术上的学习,这就是思想的问题了.我会重新努力的,在今后的工作生活中,我会做好我自己,在社会建设中做出自己应有的贡献!工厂施工员实习心得最新2时间一点一点过去,不知不觉来到20__年底,回忆过去一年的点点滴滴,有欢声有笑语,有收获也有苦恼,尽管如此,在公司领导的领导下和各个部门同事的辛勤配合下,个人素质有了很大提高,并且完成各项公司下达的生产任务,现在面临新产房的认证工作,在此期间做了大量的反复的工作,却收获了很多新版认证的经验,对GMP的认识更深刻了,并且努力将实际生产向GMP靠拢,使生产车间实现标准化管理,现将本年度的工作情况总结如下：一、提取车间生产方面以上完成任务的同时也出现过一些生产上的问题,含量不合格或者浸膏相对密度不符合要求等情况,经过领导和各个部门的共同努力把这些问题都解决了,尽管颇费周折,但是最后都圆满生产处合格成品并且流入市场,在此期间我们也在不断总结经验教训,保证以后不再犯下相同的错误.二、质量监控方面药品的生产过程,必须按照GMP要求来做,但是结合自家的实际情况虽然不能全部按照GMP要求来做,可我们还是要将GMP知识传授到每一名制药企业员工的思想里,做到让他们知道这些理论知识,再与实际生产相结合,理论源于实践,又高于实践,只有在掌握制药行业的大法前提下,才能做到不违背GMP的本质要求.单位新来的几位质量部同事,更好的将这种思想传入我们的脑海中,他们的加入,使提取车间的生产和管理较比