最新【精品】范文参考文献专业论文建筑施工中模板制作与安装技术应用分析建筑施工中模板制作与安装技术应用分析摘要：模板工程是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分，优秀的模板工程能保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的；佳确、标准，并使其具有足够的强度、刚度和稳定性。因此，如何不断改进模板工程的施工技术成为一个值得探讨的问题。关键词：建筑施工；模板制作；安装技术中图分类号：TU7文献标识码：A文章编号：1、模板材料1.1为保证工程的质量目标，确保工程施工质量，本工程选用信誉佳的供应商提供优质产品，严格把好进货关，杜绝劣质板材和支架及其配件进入施工现场，对每批材料实施进场检验，符合质量要求方可投入使用。1.2本工程选用木模，用18mm厚胶合板加4×6cm木档组合而成，支模材料由6×8．5×10、10×10cm方木档，1～3寸圆钉，8～14#铁丝，Φ12对拉螺栓，Φ48mm壁厚3.5mm钢管，钢管扣件和钢管组合架等组成。2、模板配制方法2.1按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配制，都可按一般规定或查表选用。2.2按放大样方法配制模板，形体复杂的结构构件，如楼梯、线脚、挑檐、异圆形结构模板，都采用放大样的方法配制模板。放大样即是在平整的地面上，按结构图，用足尺画出结构构件的实样，继而量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时可确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。2.3按计算方法配制模板，形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的场地。结构构件许多是有规律的几何形体，楼梯、线脚、挑檐、异圆形模板也可以用计算方法或用计算及放大样相结合的方法，进行模板的配制。2.4结构表面展开法配制模板，复杂的挑檐及线脚，其模板的配制也适合展开法，画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。3、模板制作3.1首先按图纸载面几何尺寸考虑模板实际使用需要量，进行下料配制模板，木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密，不易漏浆，使用钉子长度一般为木模板厚度的1．5～2倍。3.2按照混凝土构件的形状和尺寸，用18mm厚胶合板做底模、侧模，小木方4×6cm做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于混凝土对模板的侧压大小，拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。6×8.5×10、10×10cm木档做为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架，18mm胶合板定型板铺设现浇楼板。3.3配制好的模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。3.4成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方，进行遮盖保护，以免因各种因素环境影响，在使用前产生变形。4、模板的安装4.1墙、柱模板安装4.1.1按图纸尺寸制作柱侧模板，按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜撑，校正垂直度及柱顶对角线。4.1.2安装柱箍：为防止混凝土侧向压力造成柱模爆裂，柱模外面柱箍设置原则为：高度为2.0米以下部分的柱箍间距@400mm，2.0米以上部分的柱箍间距为@600mm。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。4.1.3柱模的支承：校正模板的垂直度后，柱模每边设斜顶撑，用钢管加可调支顶，固定于事先固定在楼面上的松枋上，与楼面的夹角不宜大于45°，支承点一定要牢固可靠，松枋的固定应在楼板混凝土凝固前用铁钉将木枋钉牢在楼面上。4.2梁模板安装4.2.1梁底模板：门式钢脚手架在梁位的排布跨距为900mm，梁端头排距为300mm，竖直向按设计标高调整门式钢脚手架支顶标高，然后上放两层木枋，底层枋和顶层枋均为80×80mm，木枋上再安装梁底模板，并拉线找平。顶层木枋间距@300mm。4.2.2当梁底板跨度大于及等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。4.2.3梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定,如梁截面较高，则应设置防爆模螺栓。4.2.4大梁（高度超过700ｍｍ）两侧模板安装好后，安装无套管穿心螺栓Ф12＠350；模板安装完毕后，全面检查每个紧固螺栓及每个钉口的施工质量，确保符合要求。4.2.5整个大梁模板安装完毕后,在梁两侧用Ф48斜撑固定模板,以保证整个模板的稳定。支撑钢管下端支承于下层楼板面上，钢管间距800mm。4.3楼面模板安装4.3.1根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱间距为900m