河南林业职业学院汽车与机电工程系毕业论文题目：钥匙（1）冲压模具设计辅导教师：答辩学生：答辩日期：2016年6月25钥匙（1）冲压模具设计目录内容摘要……………………………………………………………………………4关键词……………………………………………………………………………4Abstract……………………………………………………………………………4Keywords…………………………………………………………………………5前言……………………………………………………………………………6一、冲裁件工艺性分析……………………………………………………………71、材料选择…………………………………………………………………72、工件结构形状……………………………………………………………73、尺寸精度…………………………………………………………………84、冲裁工艺方案的确定……………………………………………………9二、工艺与设计计算………………………………………………………………111、排样设计与计算…………………………………………………………112、计算冲压力与初选压力机………………………………………………153、压力中心计算及确定……………………………………………………184、计算凸凹模刃口尺寸及公差……………………………………………19三、模具的总体设计………………………………………………………………271、模具类型的选择…………………………………………………………282、操作与定位方式的选择…………………………………………………283、卸料方式的选择…………………………………………………………284、出件与送料方式的选择…………………………………………………285、导向方式的选择…………………………………………………………28四、模具零件的设计………………………………………………………………291、定位零件的设计…………………………………………………………292、卸料部件的设计…………………………………………………………333、工作零件的设计…………………………………………………………344、模架的设计………………………………………………………………385、其他零部件的设计………………………………………………………40五、制定模具零件加工工艺过程…………………………………………………421、凹模加工工艺过程…………………………………………………………422、落料凸模加工工艺过程……………………………………………………423、凸模固定板加工工艺过程…………………………………………………43六、模具图纸绘制…………………………………………………………………431、模具装配图的设计绘制……………………………………………………442、模具零件图的设计绘制……………………………………………………46七、冲压设备的选定………………………………………………………………47八、模具的装配……………………………………………………………………49设计总结……………………………………………………………………………50参考文献……………………………………………………………………………51致谢……………………………………………………………………………52内容摘要：目前机械厂普遍采用线切割加工制造专用钥匙的工艺，该生产工艺效率低，成本高；本文提出采用模具来生产垫片的新工艺，并针对某机械厂一规格钥匙设计了级进模，该模具冲裁的设计难点主要是如何解决好零件中的小孔冲裁、确定模具结构、如何进行模具的制造及冲裁方案选定等。在模具制造过程中，为了提高凸模的韧性防止在使用过程中折断，采用模具钢取代常规采用的模具钢，并采用真空热处理，硬度取；在装配过程中为了提高凸模的稳定性，凸模与凸模固定板的装配采用厌氧胶固定等措施，较好的解决了冲裁方案的确定、模具结构选择、压力机头的选择与校核、凸、凹模刃口尺寸计算及结构设计、定位方案设计、卸料方式的设计、模架的确定及模具设计制造困难等问题。目前该模具已经制造试冲完毕，交付工厂使用且已经制造出上万个钥匙，零件尺寸精度比较高，效果良好，生产效率提高10倍以上，成本降低5倍以上，完全符合要求。关键词：冲孔落料级进模Abstract：thecurrentprocessmachineryfactoryiswidelyusedinmachiningmanufacturingspecialkey,theproductionefficiencyislow,costishig