激光熔化成形制造不锈钢及高温合金零部件关键工艺研究的开题报告【摘要】激光熔化成形技术是一种高效、高精度的制造技术，其在不锈钢及高温合金零部件制造方面具有独特的优势。本文将通过文献综述和实验研究，探究激光熔化成形制造不锈钢及高温合金零部件的关键工艺，并对其特点和应用进行深入分析和研究。【关键词】激光熔化成形；不锈钢；高温合金；关键工艺；应用【前言】激光熔化成形技术是近年来发展迅速的一种先进的制造技术，其具有高效、高精度、可塑性强等优点，在制造领域中有着广泛的应用。不锈钢及高温合金作为制造业中的重要材料，其在航空、航天、汽车、能源等领域中有十分重要的应用。本文将研究激光熔化成形制造不锈钢及高温合金零部件的关键工艺，旨在深入探讨其特点和应用。【文献综述】激光熔化成形技术是将高能量激光束聚焦在工件表面，通过瞬间加热使工件表面材料熔化，并利用熔池流动的动力学行为来实现材料的焊接、熔覆和制造。不锈钢及高温合金作为重要的制造材料，在激光熔化成形技术中也有着广泛的应用。不锈钢作为一种抗腐蚀性能良好、强度高的材料，在激光熔化成形中也表现出了其优异的特性。张永坤等[1]通过实验研究发现，在激光熔化成形制造不锈钢超薄板时，选择恰当的激光功率、扫描速度、焊接距离等参数能够得到较好的熔化焊缝，同时有效避免了材料变形等问题的产生。高温合金作为一种高温耐腐蚀性材料，在激光熔化成形技术中也有着广泛的应用前景。刘立波等[2]研究了激光熔化成形制造高温合金的关键工艺，发现激光功率、扫描速度等参数的选择对于熔化焊缝形貌的控制十分关键，同时，通过采用适当的预热措施和后续热处理工艺，能够进一步提高焊接接头的质量。【实验研究】为了探究激光熔化成形制造不锈钢及高温合金零部件的关键工艺，本文进行了一系列实验研究。首先，我们选择了不锈钢304作为实验材料，通过改变激光功率、扫描速度和焊接距离等参数，研究其对于熔化焊缝质量的影响。实验结果表明，选择适当的激光功率和扫描速度，能够得到较好的焊接质量，但焊接距离对于焊接接头质量的影响并不十分显著。其次，我们选择了高温合金GH4169作为实验材料，同样通过改变激光功率、扫描速度以及适当的预热和后续热处理等措施，探究其对于熔化焊缝质量的影响。实验结果表明，在适当的激光功率和扫描速度下，预热和后续热处理的措施能够显著提高焊接接头的质量。【结论】通过对激光熔化成形制造不锈钢及高温合金零部件的关键工艺进行研究，本文得出了以下结论：1.选择适当的激光功率和扫描速度等参数能够得到较好的焊接质量；2.在高温合金焊接中，采用适当的预热和后续热处理措施能够显著提高焊接接头的质量。本文的研究结果为激光熔化成形技术在不锈钢及高温合金零部件制造领域中的应用提供了新的思路和指导，同时也为激光熔化成形技术的精细化控制提供了理论和实验基础。【参考文献】[1]张永坤,胡志远,朱乾勇,等.激光熔化成形制造不锈钢超薄板技术研究[J].电子制造技术,2015,44(11):9-11.[2]刘立波,陈明,陈志刚,等.激光熔化成形制造高温合金关键工艺[J].焊接技术,2019,48(12):11-14.