煤矿机电处隐患分类.doc
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附件:煤矿机电隐患分级分类标准一、重大隐患事故1、国家安全生产监督管理总局《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》(85号令)中规定隐患。1)、突出矿井未装备矿井安全监控系统与地面永久瓦斯抽采系统或者系统不能正常运行得;2)、高瓦斯矿井未建立瓦斯抽采系统与监控系统,或者不能正常运行得。3)、矿井没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹配得。4)、掘进工作面未装备甲烷电、风电闭锁装置或者不能正常使用得.5)、掘进工作面局部通风不能实现双风机、双电源或不能自动切换得。6)、建设矿井进入三期工程前,没有按设计建成永久排水系统得.7)、使用被列入国家明令禁止淘汰得煤矿机电设备与工艺目录得产品或者工艺得.8)、纳入安全标志管理得产品,未取得煤矿矿用产品安全标志得。9)、井下电气设备防爆等级与矿井瓦斯等级不符得。10)、矿井单回路供电或有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端得。11)、进入二期工程得高瓦斯、煤与瓦斯突出及水害严重得建设矿井,进入三期工程得其她建设矿井,没有形成双回路供电得。12)、没有配备分管机电得副矿长及机电专业技术人员得。2、非矿用阻燃或阻燃试验不合格得电缆、胶带违规入井使用得。3、非防爆电气设备违规入井使用得.4、井下密闭区内有机电设备、电缆与风水管路得。5、未按规定安设、调校瓦斯传感器,人为造成传感器失效,超时间、超范围屏蔽上传数据得。6、井下机电硐室设在回风流中,未按规定实现甲烷电闭锁得。7、使用带式输送机、刮板运输机运人得。8、升降人员得立井提升机安全保护、安全设施不按《煤矿安全规程》规定装设或失效、钢丝绳出现磨损超限、断丝超限继续使用得;提升机超载运行得。9、无轨胶轮车制动装置采用干式制动器得。10、生产矿井或新建(改扩建)矿井进入二期工程施工前,未装备矿井安全监控系统得.11、井下安全避险“五大系统”整体功能不完善,起不到避险作用得.其她认为类似重大得事故隐患.二、较大事故隐患1、矿井一类负荷未按规定实现双回路供电得。2、设备安装、回收、检修等机电项目工程施工未制定安全技术措施得。3、特殊岗位作业人员、特种设备操作管理人员未取得有效证件上岗作业得。4、未按规定建立机电事故专项应急预案得。5、井口房、通风机房、瓦斯抽放泵站附近20米范围内有烟火得。6、井下机电硐室、油脂硐室、带式输送机机头、配电点未按规定采用不燃性材料支护得,瓦斯抽放泵站建筑未采用不燃性材料建设得.7、主通风机、主要提升机、主井胶带输送机、主排水泵、空气压缩机、无轨胶轮车、锅炉等大型固定设备、特种设备未按规定期限进行检测检验或主要项目性能测定不合格继续使用得.8、大型固定设备主要部件(提升机钢丝绳、提升机主轴、提升机天轮轴、提升钢丝绳连接装置、提升机防坠器、主通风机主轴、风叶、空气压缩机风包等)未按规定期限进行检测检验或探伤。9、主通风机单机运行无安全措施得。10、非升降人员得主副井提升机得安全保护、安全设施不按《煤矿安全规程》规定装设或失效、钢丝绳出现磨损超限、断丝超限继续使用得;提升机超载运行得。11、主井胶带输送机得安全保护、安全设施未按《煤矿安全规程》第374条规定装设或失效得.12、立井箕斗提升未采用定重装载得13、进入锅炉设备进行检修前,风、烟、水、汽、电与燃料系统没有可靠隔断得;进入锅筒、炉膛、烟道等进行检修时,没有可靠通风或专人监护得。14、锅炉安全阀得安装、数量、规格不符合《锅炉安全技术监察规程》要求得。15、常压锅炉承压使用得.16、有毒有害、易燃易爆气体储存装置、压力容器、管道有泄漏现象。17、电梯曳引钢丝绳磨损、断丝、变形及腐蚀超过规定得。18、电梯门机不灵活,防门夹人保护不起作用得。19、电梯层门门锁装置及电气联锁装置不符合规定得。20、起重机械主要受力构件有严重塑性变形等明显可见缺陷。21、向井下供电得高压开关柜投入自动重合闸得,22、地面中性点直接接地得变压器或发电机直接向井下供电得,井下配电变压器中性点直接接地得.23、约时或违反规定停送电得.24、防爆电气及电缆连接工艺存在严重失爆现象得。25、井下总回风巷与专用回风巷安装有电气设备、电缆得。26、井下带电搬迁非本安型电气设备、电缆(采用电缆供电得移动用电设备除外).27、井下带电检修或明火操作得。28、井下电气设备得选用,不符合《煤矿安全规程》规定得.29、采区变电所及实现采区变电所功能得中央变电所未实现独立通风得。30、井下未按规定设置主接地极或接地网接地电阻值超过2Ω得。31、井下带电开盖目测高压电气设备得。32、事故原因未查清,设备故障未排除强行送电得。33、井下局部接地与瓦斯抽放管路接地连接在一起得.34、井下电缆与瓦斯抽放