Cr12模具钢激光熔覆技术的研究的中期报告一、研究背景Cr12模具钢由于其高硬度、高强度、高磨损抗性等特点，广泛应用于冷模具的制造。在使用过程中，模具表面经常受到磨损、划伤和冲击等因素的影响，影响模具的寿命和效率。因此，如何提高Cr12模具钢材料的表面硬度和耐磨性，以延长其寿命，是目前研究的热点和难点。随着激光技术的快速发展，激光熔覆技术在模具等领域的表面处理中得到了广泛应用。激光熔覆技术可以在模具表面形成高硬度、高密度的复合涂层，改善模具的表面性能，提高其耐磨性和抗腐蚀性。因此，利用激光熔覆技术改善Cr12模具钢的表面性能，是目前的研究热点之一。二、研究内容和进展本研究以Cr12模具钢为研究对象，利用激光熔覆技术在其表面形成高硬度、高密度的复合涂层，探究其表面性能的改善效果。目前，已完成了以下实验：1.选定激光熔覆工艺参数通过对激光熔覆工艺参数进行试验，确定了最佳的工艺参数。最终确定的工艺参数为：激光功率为200W，扫描速度为1m/s，层厚为0.3mm，覆盖率为30%。2.制备复合涂层根据确定的工艺参数，在Cr12模具钢表面制备了复合涂层。复合涂层的厚度约为0.3mm，覆盖率为30%。通过切割样品并进行断口观察，发现复合涂层与基材结合良好，无明显裂纹和缺陷。3.性能测试对制备的Cr12模具钢样品进行了硬度和磨损性能测试。结果显示，制备的复合涂层明显提高了Cr12模具钢的表面硬度和耐磨性能。其硬度值约为1000Hv，磨损率减小了约30%。三、研究展望本研究已初步验证了激光熔覆技术可以有效提高Cr12模具钢的表面硬度和耐磨性能。接下来，研究将重点关注以下几点：1.优化工艺参数，进一步提高复合涂层的性能。2.探究复合涂层在实际工作条件下的性能表现。3.研究复合涂层的耐腐蚀性能。通过以上研究，将为Cr12模具钢的表面处理提供新的思路和方法。