一通用部分1紧固件1)紧固用得螺栓、螺母、垫圈等齐全,紧固、无锈蚀。2)同一部位得螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈得规格应与螺栓直径相符合,紧固得螺栓应有防松装置。3)用螺栓紧固不透眼螺孔得部件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈得厚度得螺纹余量,螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径得1。5倍。４)螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓得伸出长度、5)紧固在护圈内得螺栓或螺母,其上端平面不得超过护圈高度,并需用专用工具才能松、紧。2隔爆性能1)隔爆结合面得间隙,平口得结合面必须压实,不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0。5毫米。2)隔爆结合面得表面粗糙度不大于△6、3,操作杆得表面粗糙度不大于△３.２、3)螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级,螺距不小于0、7毫米;螺纹得最少啮合扣数不于小6扣、4)隔爆结合面得法兰减薄厚度应不大于原设计规定得维修余量。５)隔爆结合面得缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面得凸起部分磨平后不得超过下列规定:(1)、隔爆面上对局部出现得直径不大于1毫米,深度不大于2毫米得砂眼,在4０、２5、15毫米宽得隔爆面上,每１平方厘米不得超过５个,１0毫米宽得隔爆面上不得超过2个。(２)、生产得机械伤痕,宽度与深度不得大于0。5毫米,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度得2/3、6)隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理、如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。7)用螺栓固定得隔爆结合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。8)观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹、９)引进设备得隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册得５-A、B、C、D得规定。10)凡不符合1)—９)中任意一条者,即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备、3接线1)进线嘴连接紧固,密封良好,并能符合下列规定:(１)密封圈材质用邵尔硬度为４5-55度得橡胶制造,并按规定进行老化处理。(２)接线后紧固件得紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格,线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后得压扁量不超过电缆直径得10％、(3)密封圈内径与电缆外径差应小于1毫米;密封圈外径进线装置内径差应符合下列规定:a密封圈外径大于或等于20毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于1毫米;b密封圈外径大于20毫米,小于6０毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于1。５毫米;ｃ密封圈外径大于６0毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于2。０毫米;密封圈宽度应等于电缆外径得０.7倍,但必须大于10毫米,厚度应大于电缆外径得0.3倍,但必须大于4毫米(７０平方毫米得橡套电缆除外)。密封圈无破损,不得割开使用、电缆与密封圈之间不得包扎其物体、(4)低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。(５)电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般５-15毫米,如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。(6)低压隔爆开关空闲得进线嘴应有密封圈及厚度不小于2毫米得钢垫板封堵压紧、其紧固程度:螺旋线嘴用手拧紧为合格,压叠式线嘴用手晃不动为合格,钢垫板应置于密封圈得外面,其直径与进线装置内径差应符合(密封圈外径与进线装置内径间隙得有关规定),高压隔爆开关空闲得接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符得钢垫板封堵压紧、其隔爆结合面得间隙应符合有关规定按外壳容积计算(０。3—0、6毫米之间)。(７)高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。(8)凡不符合上述规定之一者,即为失爆,不得平为完好设备。2)接线装置齐全、完整、紧固,导电良好,并符合下列要求(1)绝缘座完整无裂纹。(2)接线螺栓与螺母无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪,弹簧垫,背帽等。(３)接线整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽屋。(4)接线盒内导线得电气间隙与爬电距离,应符合GB3836３—83《爆炸性环境用防爆电气设备增安性电气设备“e”》得规定。(5)隔爆开关得电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。小接线嘴不得出电源线。3)固定电气设备应符合下列要求:(１)设备引入(出)线得终端线头应用线鼻子或过渡接头接线。(２)导线连接牢固可靠,接头温度不得超过导线温度、４)电缆得连接除应符合《煤矿安全规程》第44９条得规定外,并应符合下列要求:(1)电缆芯线得连接严禁绑扎,应采用压接或焊接。连接后得接头电阻不应大于同长度芯线电阻得１、1倍,其抗拉强度不应小于原芯线得80%。不同材质芯线得连接应采用过