给排水专项施工方案一、编制依据１、施工图2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5０242—200２）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29-９8）、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97）、国家颁布得其她相关规范、标准及市政有关部门得各项要求。二、施工准备(一)材料设备1、材料进场,首先要检查采用得材料就是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统得相关技术质量要求；2、材料搬运及堆放2、１搬运管材与管件时，应小心轻放，避免油污.严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚;2、2管材与管件存放在通风良好、温度适宜得库房或简易棚内,不得露天存放;距离热源不大于1m;２、３胶粘剂与清洁剂得存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火;２、4管材应水平堆放在平整得地上，应避免弯曲管材,堆置高度不得超过１、5ｍ.管件应逐层码放，不得叠置过高。２、5管道得垂直运输拟采用土建得升降机,升降机得使用要遵循现场统一安排，遵守操作规程。3、检修设备对套丝机、电焊机、切割机等设备进行检查:3、１用电设备得绝缘与接地就是否良好,传动部分须有保护壳防护；3、2电器传动就是否良好;３、3机械传动部分得清洁、润滑与紧固，并根据规格对设备进行调整,确保设备达到实际作业要求；3、4施工用电由专业电工敷设，要确保接线正确,漏电保护灵敏可靠。梯子、架子要牢靠。(二)主要机具套丝机2台,电焊机6台,钻床4台，切割机4台,滚槽机２台,手枪钻12把，测量、划线与检验工具（不锈钢钢直尺、钢折尺、自卷式钢盘尺、墨斗、卡尺、水平尺、建筑水平仪、线坠、手锯、锉刀、扳手、螺丝刀、钳具）等常用机具。(三）技术交底向班组进行技术交底时，应结合各给水排水系统得关键部位,明确质量要求、操作要点及注意事项，制订保证质量、安全得技术措施，与土建协调施工得配合与计划安排。交底内容如下：１、落实给水排水系统得技术要求;２、提出图纸上关键部位得尺寸、轴线、标高、预留孔与支架预埋件得位置、规格及尺寸；3、使用得特殊材料品种、规格等涉及质量得要求;4、交待施工方法、施工顺序、工种之间与土建之间交叉配合施工注意要点;5、工程质量与安全操作得要求；６、交待已掌握得设计变更情况。三、施工方案给水部分材料准备1、资料及工具１、1给水系统所选用得管材与管件,应有质量检验部门得产品合格证。生活给水系统还应具备市有关卫生、建材等部门得检验报告或认证文件；1、２管材与管件上应标明规格、生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期与检验代号；1、３采用承插粘接得管材胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证与使用说明书；1、４采用热熔连接得管道，应由生产厂提供专用配套得熔接工具.熔接工具应安全可靠,便于操作，并附有产品合格证书与使用说明书；1、5采用法兰或卡箍连接得管道，应由管道生产厂提供专用得法兰、卡箍连接件及配套得滚槽工具并附有产品合格证书与使用说明书。2、材质要求检验所用材料有无出厂合格证明同时，还应查验其外观质量。２、１刚制管道管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷;2、2硬聚氯乙烯及聚丙稀管材与管件得内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮与严重得冷斑及明显得痕纹、凹陷；管材与管件得颜色应一致,无色泽不均及分解变色线;管材得轴向不得有导向弯曲,其直线度偏差不应小于１%；管材端口必须平整,并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无开裂。2、３聚氯乙烯管件得壁厚不得小于相应管材得壁厚;管材与管材得承插粘接面，必须表面平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。２、4胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体,在未搅拌得情况下，不得有分层现象与析出物出现，不宜稀释;胶粘剂内不得有固块、不溶颗粒与其它影响胶粘剂粘接强度得杂质；胶粘剂中不得含有利于微生物生长得物质，不得对饮用水得味、嗅及水质有任何影响；2、5不得使用有损坏迹象得管材与管件，在使用前对外观检查，若发现异常，应进行技术鉴定或复检。有防腐层要求得管材与管件在安装前应逐一检查其内外防腐层,合格后方可使用；2、6用于制作支吊架得角钢与槽钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其她影响质量得缺陷;２、7其她材料不能因具有缺陷导致成品强度得降低或影响其使用效能。(二）管道安装1、工艺流程墙体开孔、槽→孔、槽修正→支吊架制作→支吊架防腐→支吊架安装→管道连接→管道安装2、安装现场得检查及清理检查预留及开孔洞得位置与尺寸,有问题提前解决。2、1管道及附属设备得安装平面位置与标高，与建筑物得构件有无相碰得现象；２、2管道穿过楼板、墙得孔洞尺寸与支架预埋件得位置与