最新【精品】范文参考文献专业论文“增长”的后遗症“增长”的后遗症印染设备市场旺销TAweekly：您如何看待今年印染设备的市场状况？王济永：据中国印染行业协会发布的统计数据显示，今年前三季度，规模以上印染企业实际完成投资217.10亿元，同比增加30.60%。其中，棉印染精加工企业实际完成投资159.45亿元，同比增长26.29%，化纤织物印染精加工企业实际完成投资同比增长44.20%；化纤织物印染精加工企业的施工项目数、新开工项目数和竣工项目数增速高于棉印染精加工企业，同比增长分别达35.11%、53.61%和27.91%。从我在印染企业调研观察情况分析，印染企业投资增加主要用于设备更新。从我在印染设备企业所了解的情况看，确实，自去年下半年以来，国内多数印染设备企业订单饱满，销售状况普遍不错。但我认为，今年印染设备的旺销情况只是短暂现象，很难长期保持下去。TAweekly：您认为当前印染设备旺销的原因是什么？王济永：首先，环境友好、节能减排的政策越来越严，各地政府部门执行力度越来越大。新印染企业环评基本不批，旧印染企业废水、气、渣限排，迫使印染企业更新设备。第二，水、电、气、染化料、坯布等资源价格越来越高，劳动力价格居高不下，致使产品加工成本陡增，要求印染企业更新设备。第三，内外棉花巨大的价格差距短期内难以解决，迫使很多印染企业由棉印染转产化纤印染，原有设备不适应，这在萧绍地区尤为明显。第四，印染行业产能严重过剩，加剧了市场竞争，工欲善其事，必先利其器，不得不更新设备以求生存。第五，人才严重匮乏，既缺少训练有素的技术人员，也缺少熟练的一线工人，迫使企业增加先进设备弥补人员短缺。第六，随着人们生活水平提高，对纺织品性能的要求也越来越高，过时的设备很难加工出高性能的纺织品，更新高性能设备成为必然。2013年上半年，印染布产量持续负增长，印染企业则利用生产订单不足的闲隙进行技术改造、设备更新。这使得自去年下半年以来，国内多数印染设备企业订单饱满，盈利增加。竞争或将白热化TAweekly：您如何预期未来一两年中，印染设备市场的变化？对于印染设备企业将产生什么影响？王济永：近一两年，印染企业在淘汰落后、转型升级方面所进行的技术改造、设备更新不可能成为持续性行为，因此在未来一两年，印染设备市场需求会大幅降低。自去年下半年以来，印染设备市场形势大好，不仅使一些印染设备企业扩大规模，也使很多小型印染企业由于印染生产无利可图，且对其他行业不熟悉，于是跟风开始生产染整设备。据不完全统计，目前，全国生产染整设备的企业大约有上千家，具有一定实力、规模较大的企业不足10%。而印染生产负增长、印染设备产能正增长的态势，势必加剧2014年染整设备市场竞争白热化。例如，原来国内只有大小十几家企业生产拉幅定型机，今年又增加了不止10家。全国拉幅定型机需求量每年仅有2000台左右，而仅知道的较大规模的拉幅定型机生产厂家产能已达3000台以上，产能大大超过需求。国内印染设备竞争大多体现在价格上，低廉的价格必然导致质量下降，且无利可图，企业最终会面临生死考验。对此，印染设备企业应早做准备。价格竞争和管理缺失TAweekly：目前，我国印染设备同国外先进水平相比主要存在哪些差距？王济永：近年来，我国印染设备的机电一体化程度有了很大提高，电子技术的应用范围也在不断扩大。在产品设计中强调模块化，电气设备稳定性、可靠性增强，在张力可调、人机环境协调方面做了大量工作。但是，我国染整设备与国外先进水平相比，仍有相当的差距。第一，经济和生态目标不明确，在注重能源的节约利用与环境影响、节能减排、环境友好等方面差距不小。第二，自动化控制和程序控制较差，没有广泛采用在线检测、自动注料、计算机控制等现代技术。远程监控和故障诊断技术还难以实现，自动化程度欠缺。第三，不能完全适应小批量、多品种、小浴比、低张力、柔和处理和高效率的生产工艺。第四，缺少特别设计的染整设备，以适应不断出现的新型纤维及特别织物的特殊需要。例如，国内染整设备一直没有很好地解决工艺参数在线检测技术。工艺参数的在线检测是印染及后整理的关键技术，其主要要求是在染整加工时，在参数快速变化过程中对参数信号的检测、转换和及时控制处理，对生产过程进行调节和控制。从而大大改善染整质量，降低消耗，提高制成率，保持工艺稳定性。存在差距的主要原因有两个方面：一方面，印染设备产能过剩导致价格竞争，企业无利可图，创新研发费用过低。另一方面，管理缺失。如拉幅定型机的核心部件循环风扇，这个风扇看似简单，其实大有学问。如果能够高精度地加工这种风扇，不仅会提高效能，噪音小，且能保证烘箱内温度均匀，不出色差。目前，这一技术几乎都掌握在德国、日本企业手中。中国企业的粗放发展模式必须改变，只有在技术