工厂5s员工培训关于工厂5s员工培训内容简介5S的起源和发展5S的起源和发展5S概论5S概论推行5S的目的、作用、5S的目的推行5S的目的、作用、要诀5S的推行5S的推行5S的发展：1955年起源于日本，最初只有25S的发展：1955年，起源于日本，最初只有2个S。经过不的发展断的完善，形成了5S的基本框架的基本框架。断的完善，形成了5S的基本框架。?起源于日本：5S5S在欧美企业得到长足发展?企流行于欧美：业的“必需品”。波音欧美通用?中国成功导入5S的企业中国成功导入5S的企业海尔兄弟5S概念5S概念5S的含义5S的含义何谓5S5S就是整理SEIRI)、整顿(SEITON)5S：就是整理()、整顿何谓5S：5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)清扫SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE))、清洁)、素养(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以“开头简称为5S开头，5S。五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产活动不仅能够改善生产环境品质量、服务水准、员工士气等等，是减少浪费、品质量、服务水准、员工士气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。5S概念5S概念整1理2整顿345清扫清洁素养彻底把需要与不需要的人、物分开，再将不需要的人、彻底把需要与不需要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。加以处理。把需要的人、把需要的人、事、物加以定量和定位，对生产现场需要留下的物品进行物加以定量和定位，科学合理地布置和摆放，以便在最快速的情况下取得所要之物，科学合理地布置和摆放，以便在最快速的情况下取得所要之物，在最简洁有效的规章、制度、流程下完成事务。洁有效的规章、制度、流程下完成事务。把工作场所打扫干净，对出现异常的设备立刻进行修理，使之恢复正常。把工作场所打扫干净，对出现异常的设备立刻进行修理，使之恢复正常。在整理、整顿、清扫之后，认真维护、保持完善和最佳状态。在整理、整顿、清扫之后，认真维护、保持完善和最佳状态。并且制度化;管理公开化，透明化。度化;管理公开化，透明化。养成良好的工作习惯，遵守纪律，努力提高人员的素质，养成良好的工作习惯，遵守纪律，努力提高人员的素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，营造团队精神。规章制度的习惯和作风，营造团队精神。推行5S的目的推行5S的目的5S改善和提高企业形象促成效率的提高改善零件在库周转率减少直至消除故障，减少直至消除故障，保障品质保障企业安全生产降低生产成本改善员工精神面貌，改善员工精神面貌，使组织活力化缩短作业周期，缩短作业周期，确保交货期推行5S是为了……推行5S是为了5S是为了1.提供一个舒适1.提供一个舒适的工作环境8.创造一8.创造一个能让亲创造友参观的友参观的厂房2.提供一个2.提供一个安全提供一的工作场所7.塑造良好的7.塑造良好的公司形象5S3.提高员工的3.提高员工的工作情绪工作情绪6.增加设备的6.增加设备的增加设备使用寿命使用寿命4.提高现场的4.提高现场的提高现场生产效率5.稳定产品稳定产品的5.稳定产品的品质水准5S的八大作用5S的八大作用亏损为零------5S是最佳的推销员亏损为零------5S是最佳的推销员不良为零------5S是品质零缺陷的护航者不良为零------5S是品质零缺陷的护航者浪费为零------5S是节约能手浪费为零------5S是节约能手故障为零------5S是交货期的保证故障为零------5S是交货期的保证切换产品时间为零------5S是高效率的前提切换产品时间为零------5S是高效率的前提事故为零------5S是安全的软件设备事故为零------5S是安全的软件设备投诉为零------5S是标准化的推动者投诉为零------5S是标准化的推动者缺勤率为零------5S可以创造快乐的工作岗位缺勤率为零------5S可以创造快乐的工作岗位5S之间的关系5S之间的关系S第2个S整顿个整顿第1个S整理个整理区分“要用”区分“要用”不用”与“不用”的东西将有用的东西定出位置放置第3个S清扫个清扫将不需要的东西彻底清扫干净第4个S清洁个清洁保持美观整洁第5个S素养个素养使员工养成良好习惯遵守各项规章制度1、整理的含义将必须物品与非必须物品区分开，将必须物品与非必须物品区分开，在岗位上只放置必须物品。放置必须物品。目的?腾出空间腾出空间?防止误用防止误用分类识别状态2、明确什么是必须品所谓必须品，是指经常使用的物品，所谓必须品，是指