（管理制度）特种设备管理制度前言一轧厂特种设备管理汇报一、根据各级政府和公司设备部下发的相关文件，对一轧厂特种范围进行界定，主要有：1、起重设备：包括行车、电葫芦2、压力容器：包括空压站储气罐、C站、D站储能器3、压力管道：包括各种压缩空气管、液压管路、润滑管路4、厂用车辆包括三台叉车、一台农用车、一台微型车二、制度建立：根据设备管理部要求，一轧厂完善下列特种设备管理制度：1、一轧厂特种设备管汇报2、一轧厂特种设备管理制度3、一轧厂起重设备管理制度4、一轧厂压力容器与压力管道设备管理制度5、一轧厂吊具管理制度6、一轧厂叉车管理制度7、一轧厂特种设备编号管理办法8、一轧厂特种设备记录回收办法三、建立机构、明确责任。一轧厂建立以机动科为主体的特种设备管理机构，并明确责任：一轧厂特种设备管理组织机构图各种特种设备直接管理责任人：起重设备：主厂房起重设备（机械）：李焕英主厂房起重设备电气：李晓亮动力工段起重设备（机械）：温俊鑫动力工段起重设备（电气）：耿杰轧辊车间起重设备（机械）：曹炜晓轧辊车间起重设备（电气）：耿杰压力容器：动力：刘志远压力管道：动力：刘志远液压：王建勇机动车辆：叉车、农用车：李明俊五菱微型车：冀义富职责：负责对特种设备的点检工作及特种设备到期前的检验告知工作。车间级管理责任人：机械：雷丽峥电气：葛斌轧钢：李红毅轧辊：刘名伟职责：负责督促本车间内特种设备的点检工作。机动科管理责任人：王树阳职责：负责点检记录的检查及特种设备到期的检验工作。厂部级管理责任人：李世荣职责：特种设备管理第一责任人。四、检查部位及内容：1、天车:机械卷筒：钢丝绳、压板、螺栓、轴承、轴承座主要提升吊钩：滑轮组、横梁、吊钩、销轴、挡板传动部分：减速机、传动轴、联轴器制动部分：弹簧、制动架、闸臂孔销、拉杆、闸皮、运行机构制动轮车轮：轮缘踏面、轴承、轴承座旋转：减速电机、碰头、水平轮、横梁结构：桥梁结构、司机室、拖挂2、天车电气：电源柜及控制柜、滑线、联动台、电阻器、电机、移动电缆、集电器、端子箱、电磁盘、限位开关、电缆卷筒、制动器。3、电葫芦：减速机：声音是否正常、振动、是否漏电、螺栓松动电机：声音、振动、螺栓、升降是否吃力钢丝绳：有无断股、断丝吊钩：是否裂纹、是否磨损、转动是否灵活极限：升降极限电气：绝缘子是否完好，滑线有无损坏4、厂用车辆：轮胎、水箱水位、起升链、制动器、刹车油、液压站、灯光、喇叭、机油、空滤、润滑5、压力容器及管道：外观、进气阀、出气阀、仪表指示值、安全阀、连接管路、各种特种设备具体检查内容详见点检表。6、问题整改：对各单位自行点检中发现的问题及机动科组织的专项检查中发现的问题，填写《特种设备问题整改单》，以月度形式向机动科汇报，各单位自行发现的问题，由各单位特种设备管理员验收，机动科下达的整改问题由机动科特种设备管理员验收。五、总之，一轧厂特种设备管理正根据公司要求：建立体系、明确责任、突击重点、稳步推进。目录特种设备管理制度１目录１第一章总则１第二章名词术语１第三章管理职责２第四章管理内容与要求３第一条特种设备的使用３第二条特种设备的检修６第三条特种设备的安装７第四条特种设备的校验７第五条压力容器的使用要求７第六条压力管道的使用要求１０第七条起重机械的使用要求１１第八条厂内机动车辆的使用要求１１第五章检查与考核１２特种设备编号管理办法１４一、目的１４二、适用范围１４三、职责１４四、编号办法１４五、编号的管理１６特种设备记录回收管理办法１７一、目的１７二、范围１７三、管理办法１７起重机械管理制度２０目录２０第一章总则２０第二章管理职责与分工２１第三章设计、选型、购置、安装与验收２２第四章使用维护与点检２４第五章资料的保存２６第六章月检查制度２６第七章评价与考核２７附件一２８附件二３１附件三３４吊具管理标准３６目录３６第一章总则３６第二章管理职责与分工３６第三章定义与分类３８第四章选型与验收３８第五章使用维护４０第六章报废及其标准４２第七章资料的保存４３压力容器与压力管道管理制度４５压力容器与压力管道管理制度４５目录４５第一章总则４５第三章定义与分类４７第四章安装与验收４８第五章使用维护４９第六章事故管理及应急