最新【精品】范文参考文献专业论文高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术摘要:近年来，大体积混凝土被广泛应用到建筑底板设计当中，但对于如何控制和防范大体积混凝土施工中的裂缝，仍然是应用中的一大难题。体积混凝土施工技术，有效保证了混凝土的质量，其施工经验值得类似工程参考。本文结合工程实例，从配合比设计、温度计算及温度控制等方面介绍了高层建筑基础底板大关键词:基础底板；大体积混凝土；配合比设计；温差；温度控制中图分类号：TV544+.91文献标识码：A文章编号：随着高层建筑的不断出现，基础底板采用大体积混凝土技术也越来越多，并取得了一定效果。但和很多混凝土工程一样，大体积混凝土施工过程中会因水化热聚集在混凝土内部不易散发，使混凝土内外温差较大。内表温差、升降温变化会导致混凝土产生不均匀温度变形和温度应力，进而混凝土会出现裂缝。如果施工中不对温度加以控制，浇筑后极易出现裂缝，严重影响结构的安全和耐久性。因此，在实际应用中，对基础底板大体积混凝土施工技术提出了更高、更严格的要求。1工程概况某建筑工程为框架结构，地上11层、地下1层，建筑面积19172?，工程造价3000万元。由四周3～4层的裙房组成整个大楼。其中主楼的基础底板厚1.9m,沉降后浇带长46.5m,宽36.5m,基坑中间由四座客梯和一座消防电梯及一只集水坑组成一个大坑,共计混凝土浇筑量约3500m3。大体积混凝土施工过程中会因水化热聚集在混凝土内部不易散发,造成内外温差、内部温差、温度陡降和干缩等,易导致混凝土开裂。为了控制结构裂缝,常用的做法有设置永久性施工缝、在混凝土中掺入膨胀剂或在混凝土中预设蛇形冷却水管等措施。本项目采用添加膨胀剂的方式,不设施工缝,也不采用预设冷却水管措施。为了保证主楼底板良好的受力性能和整体性,设计要求一次性连续浇筑混凝土。2配合比设计2.1原材料的选择根据质量第一、货源稳定和供应能力强的原则,对各种原材料进行筛选,并确定了原材料供应商。2.2设计配合比(1)试配强度根据多年从事商品混凝土生产经验,σ取5MPa,fcu,o≥fcu,k+1.645σ=43.3MPa,C35混凝土45d后期评定强度的试配强度确定为43.3MPa。(2)掺和料取代率为了减少水泥用量,降低混凝土水化热,延缓混凝土中心出现温度峰值的时间,并提高混凝土后期强度,我们采用矿粉和粉煤灰双掺法。矿粉取代水泥率选择20%～50%,粉煤灰取代水泥率选择15%～60%,超量系数取1.4,进行正交试验设计。(3)配合比确定表1混凝土配合比(kg/m3)经过系列配合比强度试验、膨胀剂专项试验、泵送减水剂专项试验后,综合考虑强度、抗渗性、耐久性及工作性能等多种因素,结合相关专家评审结论,最终确定底板混凝土配合比,见表1。2.3混凝土浇筑块体的内外温差估算(1)每立方米混凝土中胶凝材料,按水化热折算成水泥的用量:Wh=Wc+kWf=215+33+0.5×95+0.2×105=316.5kg/m3式中:Wh-每立方米混凝土中水泥折算用量(kg/m3)；Wc-每立方米混凝土中水泥和膨胀剂实际用量之和(kg/m3)；Wf-每立方米混凝土中粉煤灰或矿粉的实际用量(kg/m3)；k-粉煤灰和矿粉的水化热折减系数.(2)混凝土的出机温度:T0=∑CiTi/∑CiWi=[0.9(415×35+730×30+1005×30)+4.2×25×(173+6)]/[4.2×(173+6)+0.9(415+730+1005)]=29.3℃式中:T0-混凝土的出机温度(℃)；Ci-分别为水泥、各种矿物外加剂、砂、石、水的比热(kJ/kg?K),对水泥、各种矿物外加剂、砂、石一般取为0.9(kJ/kg?K),水的比热取为4.2(kJ/kg?K)；Wi-分别为每立方米混凝土中水泥、各种矿物外加剂、砂、石、水的实际干重量(kg/m3)；Ti-分别为水泥、各种矿物外加剂、砂、石、水的入罐温度(℃)；(3)混凝土的浇筑温度计算:Tj=T0+T0?=22℃+1℃=23℃式中:Tj-混凝土浇筑温度(℃)；T0?-混凝土运输、泵送、浇筑时段的温度补偿值(℃)；(4)混凝土最大绝热温升值计算:Tr=WhQ0/cρ=316.5×350/(0.95×2380)=49℃式中:Tr-混凝土最大绝热温升值(℃)；Wh-每m3混凝土中的水泥用量(kg/m3)；Q0-每kg水泥水化热总量(kJ/kg)；C-混凝土的比热[kJ/(kg?K)]；ρ-混凝土的密度(kg/m3)。(5)混凝土内部实际最高温度计算:Tmax=Tj+ξ?Tr=30.3℃+0.65×49℃=62℃式中:0.65按板厚2m时Tt/Tmax与龄期