设计题目：学院：班级：设计者：学号：指导老师：设计时间：目录一、设计任务书-----------------------------------------2二、传动方案分析---------------------------------------2三、电动机的选择计算-----------------------------------3四、总传动比的确定和各级传动比的分配-------------------3五、运动和动力参数的计算-------------------------------3六、传动零件的设计-------------------------------------4七、轴的设计和计算------------------------------------13八、滚动轴承的选择和计算------------------------------18九、键连接的选择和计算--------------------------------20十、联轴器的选择和计算--------------------------------21十一、润滑和密封的说明--------------------------------21十二、拆装和调整的说明--------------------------------22十三、减速箱体的附件的说明----------------------------22十四、设计小节----------------------------------------23十五、参考资料----------------------------------------23一、设计任务书课程设计的题目：带式运输机传动装置（二级斜齿轮展开式）（1）传动示意图：（2）输送带的牵引力F=1500KN输送带的速度υ提升机鼓轮的直径D=300mm（3）工作条件及设计要求：工作环境清洁，运转方向不变，工作载荷稳定,工作寿命为20年，每年300个工作日，每日工作16小时。总传动比误差不超过±5%。二、传动方案分析这是两级减速器中最简单、应用最广泛的结构。但齿轮相对于轴承位置不对称。当轴产生弯扭变形时，载荷在齿宽上分布不均匀，因此轴应设计得具有较大刚度，并使高速轴齿轮远离输入端。淬硬齿轮大多采用此结构。计算及说明三．电动机选择计算1．原始数据如下：①输送带的牵引力F=1500N②③提升机鼓轮的直径D=300mm2．电动机型号选择运输机所需功率Pwkw取η4（带）,η7（轴承）,η8（齿轮传动）,η8（联轴器）,η8（滚筒效率）；ηa=η1×(η2)4×(η3)2×η4×η5=0.75电动机功率Pd=Pw/ηa=2.6kw,故选择其额定功率为3kw工作机转速r/min电动机转速已知.，故选电动机型号为Y132S-6其主要参数为：Nd=78r/min,D=24mm,，H=160mm,r/min四．总传动比确定及各级传动比分配分配原则：各级传动尺寸协调，承载能力接近，两个大齿轮直径接近以便润滑。nm=960r/min；ia=nm/n=960/=1，取其为，所以所以五．运动和动力参数的计算（各轴转速，各轴输入功率和输入转矩）1.各轴转速：n1=nm/i1=960/=384r/minn2=n1/i2=384/=r/minn3=n2/i3=/=r/min2.各轴输入功率：P1=Pd×η01=×0.94=kwP2=P1×η02=×8×7=kwP3=P2×η34=××7=kwP4=kw3.各轴输入转距：Td=9550×Pd/nm=9550×/960=N·mT1=9550×P1/N1=9550×2.444/384=N·mT2=9550×P2/N2=9550×2.32=N·mT3=9550×P3/N3=9550×/=N·m运动和动力参数计算结果整理于下表：轴名功率P(kw)转距T(N·m)转速n(r/min)传动比i效率η输入输出输入输出电动机轴325,869604一轴13845二轴156,10三轴15六．传动零件的设计计算工作情况为：运转方向不变，工作载荷稳定。所以选用Ka=1.1计算功率为Pca=Ka××=kw;小带轮转速为384r/min①根据计算功率Pca和小带轮转速n1查表选择的带型为普通v带B型②初选小带轮的基准直径d1:查表选d1=140mm故d2=i1××140=350mm,查表确定d2为350mm验算带的速度v1:v=π×d1×nm/(60××140×960/(60×1000)=m/s,经验算符合要求③确定中心距a和带的基准长度Ld:×(d1+d2)