主要内容制冷基本理论知识2制冷方法3制冷技术分类4空调的技术标准、术语和定义4.1总制冷量：在规定的制冷量试验条件下，空调机从所处理的空气中移除的显热和潜热之和，单位为（W)。4.2显热制冷量在规定的制冷量试验条件下，空调机从所处的空气中移除的显热部分的热量，单位为（W）。4.3显热比：显热制冷量与总制冷量之比，用等于1或小于1的小数表示4.4能效比：总制冷量与制冷消耗功率之比（W/W)国家标准(GB/T19413-2003)中规定：风冷机组≦14KW2.5≧50KW2.3大家有疑问的，可以询问和交流4.5冷风比：在规定的制冷量试验条件下，空调机的总制冷量与每小时送风量之比。单位为W/（m³·hˉ¹）。4.6制冷消耗功率：在规定的制冷量试验条件下，空调机所消耗的总电功率，单位为（W）。◆注意满负荷功率和总功率的区别5能量的换算1.制冷循环图PcPcPrecisionVsComfortAirConditioning一冷凝器①立式壳管式冷凝器②卧式壳管式冷凝器3.图片二蒸发器的类型2.结构3.图片三油分离器四空气分离器五气液分离器六贮液器（贮液桶）2.结构立式循环贮液器七节流机构1）手动膨胀阀（节流阀、调节阀）2）浮球膨胀阀1）热力膨胀阀的工作原理膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口端过热度的变化,导致感温系统内充注物质产生压力变化,并作用于传动膜片上,促使传动膜片形成上下位移,并将此力传递给传动杆而推动阀针上下移动,使阀门关小或开大,起到降压节流作用.2）膨胀阀的种类a.内平衡式热力膨胀阀:作用于热力膨涨阀体内传动膜片下的压力为节流后的蒸发压力(这一压力通过传动杆和传动片的缝隙进入膜片下部空间)这种结构称为内平衡式热力膨涨阀.b.外平衡式热力膨胀阀:作用于热力膨涨阀体内传动膜片下的压力不是节流后的蒸发压力,而是通过外接平衡管将蒸发器出口端的压力引入膜片下部空间,这种结构称为外平衡式热力膨涨阀.4）毛细管八过滤器九、视液镜十、电磁阀第四部分1.电动机2.风机3.滤网第五部分一制冷剂的作用二制冷剂的分类三制冷剂—使用者所关心的环保问题四氟里昂的化学组成：碳氢化合物+卤族元素五DuPont™Suva®407C物理特性六环保制冷剂R407C的安装调试补充条例：一、在R407C的选用中，润滑液是有区别的，压缩机生产商建议使用多元醇酯（PolyolEster）冷冻机油，其通常型号为RL-68H,如需更换制冷剂，原系统中的润滑油必须清理干净。二、制冷配件阀类应选择符合R407C使用要求的品种。三、注意泄漏性，由于R407C渗透性较强，在焊接和系统检漏时，应引起特别注意，避免出现泄漏隐患。四、注意吸附性：由于R407C系统的润滑油具有较强的吸附能力，可使空气中水分子吸入系统造成含水量超标，引发压缩机或系统故障，所以在安装中打开密闭的系统必须是制冷管道安装的最后工序。五、由于R407C的饱和蒸汽压力大于R22的饱和蒸汽压力，在同比运行工况下，高压压力较之R22有所提高.(约10%)在调试空调设备时应引起充分注意。空调机组的维护与保养一空调机组的维护与保养准则二维护与保养的基本内容1.重在落实：建立健全各项必要而简明的规章制度2.重在预防：建立设备预修计划制度3.重在实践：加强常规测试手段4.重在学习：开展技术培训及技术革新5.重在坚持：操作维护人员保持相对的稳定三压缩机的检修内容四风机的检修内容空调的故障分析一、压缩机高压警报的原因分析1.高压设定值不正确。2.夏季天很热，由于氟里昂制冷剂过多，引起高压超限3.由于长时期运转，环境中的尘埃及油灰沉积在冷凝器表面，降低了散热效果；4.冷凝器轴流风扇马达故障；5.系统中可能有残留空气或其它不凝性气体。二、高压警报故障排除1.重新调定高压设定值2.从系统中排放出多余氟里昂制冷剂。3.清洗冷凝器的表面灰尘及脏物，但应注意不要损伤铜管及翅片。4.检查轴流风机的静态阻值及接地电阻，如线圈烧毁应更换。5.解决电源电压问题，必要时配设电网稳压器。6.系统内混入空气量较少时，可从系统高处排放部分气体，必要时重新进行系统的抽真空，充氟工作。三、低压警报的原因分析1.低压设定值不正确；2.氟里昂制冷剂灌注量太少；3.系统中的制冷剂有泄漏；4.系统内处理不净，有脏或水份在某处引起堵塞或节流；5.热力膨胀阀失灵或开启度偏小，引起供液不足；6.风道系统发生故障或风量不足，引起蒸发器冷量不能充分蒸发；7.低压保护器失灵造成控制精度不够；四、低压警报故障排除1.重新设定低压保护值。2.向系统补充氟里昂制冷剂，使低压控制在60psig-70psig之间。3.对系统