防爆和防护等级防爆和防护等级防爆和防护等级目录一、防爆二、防爆简介三、防爆措施四、防爆设备五、防爆方式具体介绍六、爆炸区域划分七、防爆标示识别八、气体组别九、防爆设备的选型十、防护等级一、防爆防爆是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆。防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生.选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备,标准的结构有:隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等.防爆含义:指防止爆炸防爆措施：选用适应的通风方法防爆设备：用于爆炸性环境的电气设备标准结构：隔爆型、增安型、正压型、充沙型二、简介1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸①燃点ignite;②助燃气体comburant（特殊物质可以非O条件下燃烧爆炸，如Mg可在二氧化碳中剧烈燃烧）;③可燃物combustible2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生.防止化工厂、炼油厂中爆炸性和易燃性的物质可能引起的爆炸.设备和管道因密封不良而引起爆炸性或易燃性物质外逸，遇到仪表的电气接点和电气设备短路时形成的火花，都可能引起爆炸或燃烧。三、防爆措施(1）选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。(2）选用适应的通风方法。（3)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性。（4）不用或尽量少用易产生电火花的电气元件.（5)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。四、防爆设备防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。分为三类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备.Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好.最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下,其任何部件的最高表面温度应低于100℃。温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别：T1T2T3T4T5T6450℃300℃200℃135℃100℃85℃III类:电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。III类电气电气设备在分为:IIIA类：可燃性飞絮;IIIB类：非导电性粉尘；IIIC类：导电性粉尘。五、防爆方式具体介绍将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。(1）名词解释：ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2。0；一个故障时，安全系数为1。5；二个故障时，安全系数为1.0。注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。ib等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时,安全系数为2.0;一个故障时，安全系数为1。5。正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1。0.EExd:是指将爆炸包起来的意思；隔爆型电气设备（d）:是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。增安型电气设备（e）：正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施，提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。本质安全型电气设备（i):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。无火花型电气设备（n)：在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。防爆特殊型（s)：电气设备或部件采用GB3836—83未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“s”型处置。六、爆炸区域划分危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式.国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大