主讲(zhǔjiǎng)内容1、生产(shēngchǎn)气井中液体的来源当饱和气体或部分饱和气体进入井筒时，射孔孔眼处不会有液体析出，但井筒上部可能发生(fāshēng)凝析现象。在生产管柱中，凝析处压力梯度会升高，凝析也会与流速相关，凝析后液体会滑落并堆积。3.1、四种流动(liúdòng)形态在气井生产过程中，可能会出现一种或多种流型，下图为一口气井从投产初期到停产(tínɡchǎn)关井过程中的流型变化。假设油管没有下到射孔段中部，因此从油管鞋到射孔段中部，流体是在套管内流动。4、排水采气管理制度1、气井临界携液流量计算(jìsuàn)不同井口油压、油管规格临界携液流量理论计算(jìsuàn)结果见下表：2、根据苏里格气田实际生产(shēngchǎn)情况，以理论计算结果1/2作为井筒积液的判断标准，参考下图：1、采气曲线动态分析采用以下(yǐxià)采气曲线分析方法判断井筒积液：5.2、气井(qìjǐnɡ)积液判断5.2、气井(qìjǐnɡ)积液判断由于气体密度远低于水和凝析油的密度，当测试工具遇到油管中液面时，压力梯度曲线斜率会有明显(míngxiǎn)的变化。压力曲线法是一种精确的确定井筒中液面的方法。如果气体流速足够高，可以将一部分液体携带到地面。气体流速较高时，会形成雾流，液滴散在气体中，只有少部分液体滞留在油管（也就是持液率低）或生产套管中。重力损失产生的压力损失较小。对于(duìyú)那些处于边缘效益的低产气井，优化配产和排除积液可使气井继续生产。有些高产气井，当油管尺寸大或井口压力高时也会产生积液6、苏里格气田(qìtián)积液气井排水采气措施主讲(zhǔjiǎng)内容苏11区块属于“低压、低产、低丰度”三低油气田，单井日产低，携液能力差，气井自身产能低，气井需进行压裂改造后才能形成工业流生产。2009年3月8日投产至今，已有生产井273口，其中按制度常开生产井221口，平均单井套压8.9MPa,单井日均产气量1.3万方；间开井50口，平均单井套压7.58MPa，日均合计产气量5.1万方，单井日均产气量0.1万方；死井2口（20-53、52-55），下步准备下气举阀，进行气举。根据单井生产数据，低压低产井（含常开井、间开井）存在不同程度水侵，常开井生产压力成锯齿状，间开井必须采取间开恢复井底产能才能携液生产。随着开发周期的延长，低压低产井水侵现象越来越明显，部分井已出现不同程度水侵，现已造成20余口常开井采取间开携水生产。目前作业区已先后采用速度(sùdù)管柱排水采气、气举排水采气（含下气举阀后气举）、泡沫排水采气和涡流排水采气等方法排出井筒及井底附近地层积液，以达到气井恢复正常生产的目的。主讲(zhǔjiǎng)内容1、速度(sùdù)管柱排水采气二、速度(sùdù)管柱排水采气工艺1、苏11-28-21作业后生产(shēngchǎn)情况1、苏11-28-21效果(xiàoguǒ)评价主讲(zhǔjiǎng)内容2、下气举阀排水采气根据施工设计，分别在每口井油管外壁下入一组（6个）气举阀进行气举，气举排液管柱示意如下；下完气举阀井，采取套管注入氮气(dànqì)，气举阀从上至下，逐个开启，以达到在较低的油套压条件下，举通井筒积液，如下图5所示为气举阀开启示意图。2、下气举阀排水采气阶段1：此井前期正常生产，套压以0.11Mpa/d的速度下降，日产1.0万方。阶段2：直至2010年3月9日，套压下降至6.64Mpa，日产气0.4万方左右，无法(wúfǎ)连续正常生产，由于套压较低，作业区在3月9日至4月29日对此井采取关井恢复7天开井7天的工作制度，发现此井生产周期变短至关7天开4天，无法(wúfǎ)自动携液生产。阶段3：经分析，于2010年4月29日打捞节流器敞放排水生产，经摸索套压达到9.0MPa后大排量进站排水生产。进站生产5-8小时，产气量0.3万方。敞放生产中，开井时平均套压8.8MPa，间出产气，日均产气0.2万方，截止至2011年8月19日累计产量为321.6596万方。阶段4：从2011年8月20日开始，此井已经无法(wúfǎ)连续生产，此井由于油套压恢复速度较慢，平均关井2-3天油套压能恢复至7.0/9.5Mpa，开井后可产气不到5小时，日均产气量0.1万方，截止2011年10月18日累计产量为349.7785万方。1、苏11-19气举后生产(shēngchǎn)情况1、苏11-19效果(xiàoguǒ)评价主讲(zhǔjiǎng)内容3、气举排水采气以苏11-20-57为例，此井于2011年建井，但未达到投产条件，压裂放喷完毕(wánbì)时油套压5.0/7.0MPa，无法进站生产。3、苏11-20-57效果(xiàoguǒ)评价主讲(zhǔjiǎng)内容4、