2024年车间安全生产操作规章制度车间安全生产操作规章制度1一、一般安全1、操作前先想一想，如有疑难先发问请教。2、工作场所内勿追逐嬉戏。3、场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。4、非经允许，不可私自开动机器设备。5、勿靠近悬吊物品下方或工作。6、了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。7、发生意外应立即报告，勿擅自处理。8、肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。二、人员安全1、遵守安全规则及信号。2、工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。3、工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。4、在操作机器过程中，勿于他人交谈。5、操作转动机具时，勿戴手套。6、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全1、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2、所有护罩使用前后均应放置定位。3、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。4、机器运转中，切勿清理、调整或修理。5、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7、关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。8、转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。四、易燃物品安全1．易燃气体及液体应放置于安全处所。2．存放易燃物品的地面周围勿有油渍。3．切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。4、使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。5、易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。五、电气设备工作1、电线及电器上不可搁置物品。2、通电前必须通知所有参与工作人员。3、设备安装时，必须注意装设接地线。4、设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。钻床操作安全守则1、操作前应将床柱旋紧固定，以免发生危险。2、操作机台皮带护罩是否完善。3、工具应放置于工作台，不得随便放于窗台或夹头附近，以免启动后发生危险。4、操作时应佩戴护目镜，并精神集中，以防意外发生。5、操作时严禁带手套。6、操作时衣着要适当，以免被卷入。7、工作物要确实夹牢、或用大力钳固定妥当，以防被旋转脱落。禁止用手直接接触物件。8、变更皮带速度时，必须将马达停止。9、停车时，马达尚未完全停止时，严禁以手接触道具，以防被刺伤。10、操作收工前，应将工作场所整理妥当。砂轮机操作安全守则1、使用前应彻底检查防护设备是否完善。2、启动研磨机后应站于侧面，待正常转速一分钟后开始研磨工作。3、使用时服装必须扎紧，不可戴戒指或者其他事物。4、使用时应佩戴安全护具。5、砂轮须详细检查方可使用。6、使用时应注意轻磨，压力太大会使砂轮破裂。7、不得侧磨，以防打滑发生危险。8、磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护照下试转三分钟以上，确认安全性。9、切勿自行更改砂轮孔径。10、螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。车床操作安全守则1、检查机台安全装置是否正常。2、加持工件时，应先将主电源关闭。3、装卸车刀及工件时，应避免割伤。4、加工前检查车刀及工件是否装置牢固。5、加工前确认夹头扳手不在主轴夹头上，以防扳手飞出伤人。6、操作车床时，须衣着适当，以免被卷入转动部分。7、工作时须佩戴安全眼镜，禁止戴手套，并集中精神以防意外发生。8、车床上所用工具应放置于工具箱内，以免被卷入机器中或掉落造成伤害。9、工作物磨光时应使用媒介物，不得以手直接接触，以免伤害。10、停车时应使用刹车，不可用手制动，测量或调整工作，必须停车后方能进行。11、清除铁屑应使用刷子。铣床操作安全守则1、检查机台安全装置是否正常。2、装置铣刀时，应先将主电源关闭。3、装卸铣刀及工件时，应避免割伤。4、检查铣刀及工件是否夹持牢固。5、工具应放于工具车，不得随便放于车床或刀轴附近，以免启动后发生危险。6、操作时应佩戴安全眼镜，禁戴手套，并精神集中以防意外发生。7、运转中，刷子、破布、双手应远离铣刀。8、测量或检查工作物时，铣刀须先离开工作物并将铣床停止。9、铣床未完全停止时，不得测量或调整。10、停止旋转后，不得以破布清除切屑，应利用刷子清理，并保持手部安全。带锯床操作安全守则1、严禁多人同时操作机器，以免发生危险。2、使用前检查安全设备是否正常。3、操作时严禁带手套，并集中精神，以防意外发生。4、操作时衣着要适当，以免被卷入。5、锯切前须确认材料是否夹持牢固。6、工具应放