设备润滑基础一、摩擦、磨损与润滑摩擦学研究的内容摩擦学在国内外发展动态摩擦学的重要性二、摩擦摩擦的有害方面主要是：二、摩擦的类型(二)按摩擦副的运动状态分类(三)按摩擦系数副的运动形式分类：(四)按摩擦副表面的润滑状态分类:第三、磨损二、磨损过程3.通常运动副的磨损过程的3个阶段四、磨损原因磨损原因2磨损原因3五、影响磨损的因素4．机件的工作条件对磨损的影响第四、润滑一、润滑的作用二、润滑的分类二、润滑的分类22．根据润滑膜在摩擦表面间的分布状态分类三、润滑原理1.动压润滑(3)实现动压润滑的条件2．静压润滑3．动、静压润滑4.边界润滑(即边界摩擦)5．极压润滑6．固体润滑7．自润滑第二、典型零部件的润滑4．选择润滑油二、动压润滑的滑动轴承第二滚动轴承的润滑一.滚动轴承的润滑要求：二.润滑方式第三齿轮传动装置的润滑2．齿轮的啮合特性3．齿面的润滑状态二、润滑对齿轮传动的作用和影响2．润滑对点蚀的影响五、齿轮传动润滑方式的选择第四节.常用润滑方法与润滑装置2飞溅润滑和油溶润滑3.带油润滑4.油绳、油毡润滑5.油雾润滑6.压力润滑3.液压系统用油6.1润滑脂技术指标润滑脂技术指标2润滑脂技术指标3第三章设备的润滑管理二、设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”2．润滑“三过滤”2．现场生产设备漏油治理标准二、摩擦一、润滑的作用4．选择润滑油第二滚动轴承的润滑2．齿轮的啮合特性6.1润滑脂技术指标润滑脂技术指标3