会计学一、钢筋的配料(pèiliào)与代换1．钢筋配料(pèiliào)单的编制(1)熟悉图纸，将结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸；(2)计算钢筋的下料长度；(3)根据钢筋下料长度填入钢筋配料单，汇总编制钢筋配料单（在配料单中，要反映出工程(gōngchéng)名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等）；(4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见下图所示。钢筋(gāngjīn)料牌成型钢筋(gāngjīn)的堆放2.钢筋下料长度(chángdù)计算3.钢筋下料长度(chángdù)的计算原则及规定4.钢筋中间部位(bùwèi)弯曲量度差受力钢筋(gāngjīn)外缘至混凝土构件表面的距离，其作用是保护钢筋(gāngjīn)在混凝土结构中不受锈蚀。(3)钢筋(gāngjīn)弯钩增加值外包长度(chángdù)规范规定：Ⅰ级钢筋端部应做180O弯钩，弯心直径(zhíjìng)≧2.5d，平直段长度≧3d箍筋的下料长度＝内包尺寸(chǐcun)＋量内包尺寸(chǐcun)相应调整值箍筋的下料长度＝外包尺寸(chǐcun)＋量外包尺寸(chǐcun)相应调整值5.钢筋(gāngjīn)的下料计算注意事项钢筋配料计算(jìsuàn)实例（1）计算钢筋(gāngjīn)下料长度绘出各种钢筋简图，填写(tiánxiě)配料单(二)钢筋(gāngjīn)代换(2)等面积(miànjī)代换方法二、钢筋(gāngjīn)加工成型1.钢筋(gāngjīn)调直、除锈2.钢筋(gāngjīn)的冷加工2)冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度(qiángdù)进一步提高。该晶体组织调整过程称为“时效”。3.钢筋(gāngjīn)切断采用钢筋(gāngjīn)切断机或手动切断机。先断长料，后断短料，尽可减少短头。钢筋(gāngjīn)加工棚5.钢筋(gāngjīn)加工质量标准主控项目（2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列(xiàliè)规定:1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规程第的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。2）箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°。3）箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍，同时不得少于75mm。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查一般项目（1）钢筋调直宜采用机械(jīxiè)方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级、和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量:按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:观察，钢尺检查。（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表的规定。检查数量:按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。3.钢筋加工检验(jiǎnyàn)批质量应符合表中的规定感谢您的观看(guānkàn)。