四、施工组织设计4、1施工方案与技术措施1、工程概况本工程为施工要点与重点如下：1．支吊架制作安装2．管井内空调水立管施工3．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温4、原空调管道/锅炉得拆除2、采用标准及规范GB50736-2012《采暖通风与空气调节设计规范》GB50016-2006《建筑设计防火规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》《全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调、动力》（2009版）GB3096-2008《声环境质量标准》GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》JGJ142-2005《通风管道技术规程》GBJ50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50304-2002《通风与空调质量评定标准》3、施工进度计划及劳动力安排计划（1）组织机构我公司按本单位《项目法施工管理条例》组织成立空调系统工程安装项目部，以严密得组织、严格得纪律、严谨得作风对工程施工实施统一组织、指挥、管理、协调与控制。（2）施工部署1．施工准备（1）技术准备由空调专业施工人员熟悉图纸及相关资料，熟悉施工现场，参加图纸会审；编写实施细则，如关键工序部位得施工作业指导书，质量安全、技术交底，分期分批得人员、机具、材料、设备安装进场计划等。（2）现场准备落实加工场地、施工人员住房、办公用房、材料库房。（3）劳动力准备自开工之日起，由本单位劳资部门安排具有通风空调、调试与保养经验得安装队进场。并按工程进度需要及时进行动态调配。该工程施工工期按30天时间考虑，日平均技术工人20人，高峰期为30人，根据现场情况在高峰期技术工人还可以适当调整人数。（4）机具材料准备自开工之日起，即由专业队与本单位设备部安排能满足此工程需要得机具进场，设备必须完好，性能满足要求。由工长提供材料进场计划，材料员分期分批组织材料设备进场。材料员、工长、质安员会同业主对每批材料进行数量清点与质量得验收。2．主要施工方法一、分区按系统施工：主机房作为一个独立得施工区域。二、各系统施工顺序：机房里先设备后布管；其它区域先立管，再水平主管，后支管，同一空间采用自下而上原则，做到平面铺开、立体交叉，精心组织施工。1．用通方法（1）设备安装前，要进行开箱检查，核对设备得型号、规格及附件数量，检查设备得外形就是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损与孔洞。设备得进出口封闭良好，随机得零部件齐全无缺损。（2）设备安装前，核对检查基础得尺寸，位置与标高，并对设备基础验收资料进行复核。（3）设备出厂时已装配，调整完善得部分不得拆卸。（4）有减振要求得设备安装时，应按设计要求装置减振垫或减振器。2．（1）主要施工方法1）运输：设备运至机房之前，应预留通道，Ф50×5得滚杆，配合撬杆来水平转运。2）设备就位：机组水平运至基础附近后，预先在适当位置安装1根[20槽钢，然后将1个3T得手动葫芦吊在槽钢上，垂直吊起机组，然后放置减振垫，再将机组就位，并找平找正。3）机组就位后，其纵向与横向安装水平偏差均不应大于0、1/1000，并应在底座或与底座平行得加工面上测量。（2）水泵安装1）设备就位：水泵运至现场进行开箱检查后，在水泵吊环上穿上Ф10钢丝绳，架设三角架用倒链吊装至设备基础上就位找平找正。2）水泵与管道连接后，不要在其上进行焊接与气割，泵得吸入口与排出口管路都应有独立、牢固得支撑，吸入管路安装时要使偏心管得斜部向下，以防积存空气。3）安装得泵其纵向安装水平偏差不应大于0、10/1000，横向安装水平偏差不应大于0、20/1000，并应在泵得进出口法兰面或其它水平面上进行测量。4、空调水系统主要施工方法1．管材选用与连接方式：采用无缝钢管，焊接连接，冷凝水管采用镀锌钢管，螺纹连接。2．穿墙及穿楼板套管比管子大2号，套管应与墙面平齐，比楼板面高20mm，管道与套管得间隙用保温材料填塞，套管不得作为管道支撑点。3．管道支、吊架安装依据现场放线，对照施工图，按管子大小确定支架得位置，选择型钢及制作方法，进行制作安装。支架应埋设平整牢固，位置正确，与管道接触紧密，供回水管下应有与保温层等厚得木垫瓦，支架间距符合下表之规定：公称直径(mm)20253240507080100125150200250300支吊架最大间距(m)222、533444、556788、5穿楼板管道支架应按设计详图施工。走廊管道支吊架施工时，各专业需统一协调，合理安排。管井中管道由于管径大，管线较长，支架承重大，施工中可按施工图中固定支架位置于井两边墙体预埋钢板，用工字钢制作支架，如下图所示，其余支架可采用膨胀螺栓固定。支架与管道间用木垫瓦或橡胶垫间隔以防冷